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有些含油脂较高的调味料所使用的复合膜包装发生分层的现象。

质量问题:

金属化薄膜由于其特殊性能,在软包装中也有应用。 这种薄膜是如何制成的呢?金属化薄膜的优缺点各有哪些?

金属化薄膜以防渗为显著特点,在这种工艺中,将被金属化的薄膜放在真空室中,在高真空情况下,一条铝线放在熔炉蒸发器中,加热至1700℃的温度蒸发,这样铝就在薄膜上积附了很薄的一层,通常为400~50nm。
加热方式为电阻加热或用电棒加热,金属涂层厚度常用透光量、光密度或电阻来表示。
涂层速度能达到500m/min,为调整薄膜张力并使其冷却,薄膜要经过几个辊子,当铝完全积附后,被卷到引出辊子上。
铝层的厚度取决于金属温度,薄膜的传送速度,加热铝盘的数量,给一个平均尺寸的一卷薄膜涂层,大约在30min,薄膜的宽度范围在0.6~2.1m之间。

真空金属化的薄膜不但具有同基材的相同的力学性能,同时也具有同铝箔一样的防渗性能。
而且薄膜柔软度好,避免了铝箔的挠曲龟裂的问题。
事实上,当被弯曲的金属薄膜和层合的薄膜相比,金属化薄膜的防渗性能远高于后者。

常用的金属化薄膜基材有双向拉伸尼龙、PET和PP,像LPPE、PC、赛珞玢等薄膜也可用来金属化,但却很少使用。
金属化的纸,防渗性差,常用来做装饰材料。
金属化的薄膜以其华丽外表也可用来做包装材料,但人们更注重其防渗性能。
金属化薄膜的缺点是它的不透明性,现已具备在某一区域涂层的金属化工艺,所以生产出了带有透明条纹的金属化薄膜。
另外在印刷操作中去除一些金属也能制成其他形状的金属化薄膜。

——包装材料

某些饼干包装的热封部位易发生破裂。

胶黏剂、油墨质量较差——若作为包装袋的复合膜所使用的胶黏剂,以及包装外部印刷所使用的油墨质量较差,不耐高温或油脂,则在经过高温杀菌或接触到调味料的油脂时,容易导致复合膜的各单层薄膜的粘结效果降低,复合膜易出现分层现象。

原因分析:

复合牢度差——因胶黏剂的涂布量过低或过厚,以及涂布不均匀等因素,造成复合膜各层薄膜之间复合牢度差,易发生分层。

复合牢度差——包装袋所使用复合膜的剥离强度差,即复合膜中各单层膜之间的复合牢度差,容易发生复合膜分层现象,当热封口处的热封强度较高时,在内部饼干的冲击下或受外力挤压时,热封口处易发生复合膜分层,导致包装热封口附近发生漏气、破裂。

——关注包装的剥离强度、剥离强度、剥离强度等主要性能的监测。

热封口的密封性较差——若热封设备的参数设置不当,易导致热封口的热封质量较差,出现热封不良或热封过度的现象,易引起热封口出现漏气、破裂。

——根据杀菌方式、杀菌温度、调味料的油脂含量等因素,选择合适的胶黏剂及油墨,并控制胶黏剂涂布工艺。

专家建议:

——检测样品:用于包装火锅调料的塑料复合膜包装(某品牌火锅调料生产企业反映其成品包装袋出现一定比例的分层现象)。

——关注包装的剥离强度、热封强度、密封性能等主要性能的监测。

——针对性检测项目:剥离强度、剥离强度。

——选择合适的复合各层薄膜的胶黏剂,调整胶黏剂涂布量及复合工艺等措施,增加所使用的包装复合膜的复合牢度。

——试验结果:空包装袋的剥离强度为5.2N/15mm,成品包装的剥离强度为4.4N/15mm,可以看出剥离强度在包装了火锅调料后出现了明显下降,即包装袋的复合牢度变差。
由于该火锅调料没有杀菌环节,所以复合膜包装内层材料与胶黏剂不耐油脂是引起成品包装出现分层的主要原因。

——适当增加热封层材料的厚度,调整热封工艺参数,确保热封口具有良好的热封质量。

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