制袋加工是塑料软包装生产加工的最后一道工序,如果制袋质量不合格或消耗过高,那么轻则等于前面几道工序前功尽弃,重则向游客户的索赔而对企业的生产经营造成重大影响。

在印刷过程中,连续调和半色调图像都是由网点的疏密来进行调整表现的。
而通过将CMYK四色的网点混合,则可以表现出无穷多的颜色。

索尼电子有限公司

索尼电子是索尼株式会社投资的独资企业,投资总额近1.5亿美元,占地面积11万平方米。
目前主要生产用于手机、PSP游戏机及笔记本电脑上的锂离子聚合物二次电池及锂离子二次电池。
新的产品及项目还在不断地引进之中,工厂规模也在不断的扩大。
索尼电子有限公司将不断引进索尼本部具有竞争力的产品,不断扩大规模,不断致力于无锡的发展和中国的发展乃至世界的发展。

图片 1

恭贺2016年索尼公司于感谢会中予“江苏申凯包装高新技术股份有限公司”“优秀贡献奖”!

江苏申凯包装高新新技术股份有限公司于2014年4月至今持续为索尼电子提供OppFilm
, 为其锂电池的包装做出了积极与可靠的包装材料的支持。
2016年1月-2016年12月
申凯包装与索尼公司的合作资金高达3187561.00元,在锂电池产业不断发展的今后,申凯将为索尼公司提供更多的包装与技术的支持!

图片 2

软塑料软包装制袋错误之一:

印刷网点的核心内容是什么,这边我们来简单关注一下。

1.制袋机热封不完全造成内容物泄漏或变质怎么办?

调幅网点是目前使用的最为广泛的一种网点。
它的网点密度是固定的,通过调整网点的大小来表现色彩的深浅,从而实现了色调的过渡。
在印刷中,调幅网点的使用主要需要考虑网点大小、网点形状、网点角度、网线精度等因素。

原因:薄膜的抗污染热封性不良,主要是内封层所使用的树脂不合适。

网点大小是通过网点的覆盖率决定的,也称着墨率。
一般习惯上喜欢用“成”作为衡量单位,比如10%覆盖率的网点就称为“一成网点”、覆盖率20%的网点称为“二成网点”另外,覆盖率0%的网点称为“绝网”,覆盖率100%的网点称为“实地”。

对策:采用抗污染热封性好的薄膜。
一般来说,LDPE具有中等的抗污染热封性,EVA在VA含量较大时具有良好的抗污染热封性,LDPE也具有良好的抗污染热封性,离子型树脂和茂金属聚合物则具有优秀的抗污染热封性。

印刷品的阶调一般划分为三个层次:亮调、中间调、暗调。
亮调部分的网点覆盖率为10%~30%左右;中间调部分的网点覆盖率为40%~60%左右;暗调部分则为70%~90%。
绝网和实地部分是另外划分的。

软塑料软包装制袋错误之二:

印刷中的网点形状不只是大家想象中的单单圆形一种,以50%着墨率情况下网点所表现出的形状来划分,可以分为:方形、圆形、菱形三种。

2、制袋机封口发脆及脆断怎么办?

方形网点在50%覆盖率下,成棋盘状。
它的颗粒比较锐利,对于层次的表现能力很强。
适合线条、图形和一些硬调图像的表现。

原因:压力过大;上部封口器的边缘过于锋利或所包覆的聚四氟乙烯损坏;在复合和熟化过程中,一部分粘合剂渗入薄膜内部。
基材由于受到粘合剂的渗透影响,韧性有所下降,脆性提高;塑料复合包装袋在冷却和放置后,热封口强度有所增高,同时也有变脆的趋向。

圆形网点无论是在亮调还是在中间调的情况下,网点之间都是独立的,只有暗调的情况下才有部分相连。
所以对于的采层次的表现能力不佳,四色印刷中比较少采用。

对策:根据内封层的材料的热封特性,选择合适的加工温度,压力和热封时间;改善上部热封刀表面状态,使封口器表面平整;以聚四氟乙烯布包覆完好;选择合适硬度的硅橡胶垫。

菱形网点综合了方形网点的硬调和圆形网点的柔调特性,色彩过渡自然,适合一般图像、照片的表现。

软塑料软包装制袋错误之三:

印刷制版中,网点角度的选择有着至关重要的作用。
选择错误的网点角度,将会出现干涉条纹。

3、热封后袋子翘曲怎么办?

常见的网点角度有90度、15度、45度、75度几种。
45度的网点表现最佳,稳定而又不显得呆板;15度和75度的的角度稳定性要差一些,不过视觉效果也不呆板;90度的角度是最稳定的,但是视觉效果太呆板,没有美感了。

原因:热封温度过高或热封时间过长;在纵向热封刀部分,复合膜的运行轨迹不平直;熟化时间不够;表层基材薄膜耐热性较差;复合过程中复合基材的张力匹配控制不当,导致其熟化定型后仍有残余的应力,尤其是复合膜厚度较薄时更容易发生此类故障。

两种或者两种以上的网点套在一起,会有相互的干涉,当干涉严重到影响图像美观时,就出现俗称的“龟纹”了。

对策:选用具有低温热封性的内封基材;将热封温度调整至适宜的温度;充分进行熟化;重新选择表层基材薄膜;。
调整复合加工设备各部分的张力,尽量使相复合的两种基材回缩率相等。

一般来说,两种网点的角度差在30度和60度的时候,整体的干涉条纹还比较美观;其次为45度的网点角度差;当两种网点的角度差为15度和75度的时候,干涉条纹就有损图像美观了。

软塑料软包装制袋错误之四:

4、热封表面外轮廓不清楚怎么办?

原因:冷却板接触不良;由于硅胶垫被加热,使得边缘部分熔化;热封刀的边缘不整齐、发钝。

对策:调整冷却板;防止硅胶垫过热引起的边缘熔化。

软塑料软包装制袋错误之五:

5、热封强度不良怎么办?

原因:复合膜中的粘合剂尚未充分硬化;热封刀和冷却刀之间的距离过长;油墨的耐热封性不良,导致热封部位薄膜的复合强度降低;粉尘、喷粉等物质附着于热封面上;复合强度低下或热封处复合强度下降过多。

通过保温老化促进粘合剂硬化,提高复合膜的复合强度及耐热性。

根据复合薄膜的构成结构、热封状态等选用最佳的热封条件,或改进热封方式,热封后立即进行冷却。

检查热封层薄膜的保存期及保存条件,如果热封层使用的是旧批号的薄膜和经过热封处理的薄膜,要特别注意。

增加热封层薄膜的厚度。

改变热封层薄膜的种类及品级,使用具有抗污染热封性的内封层薄膜。

检查粘合剂的品级是否符合要求(树脂中低分子物质的渗出,有时会给粘合剂的组成成分带来影响)。

的热合性能,控制好爽滑剂的含量,采用mLLDPE薄膜。

控制好复合胶粘合剂中MDI的单体含量。

检查热封面的处理程度。

改变包装袋的印刷图样,使印有油墨的部分避开热封部位,或改变热封方法。

Author

发表评论

电子邮件地址不会被公开。 必填项已用*标注

相关文章