高温蒸煮袋又称软罐包装袋,是把塑料薄膜、金属箔或它们的复合材料制成具有气密性和遮光性的袋子。
通过熔融热封后,加压加热杀菌,用来盛装加工过的食品。
因其储存期长、开封容易、后处理方便,倍受顾客喜爱。
下面就高温蒸煮袋的有关加工应用和技术要求浅谈一下。

在凹版印刷时,经常会无法印制出设计人员所设计的颜色,于是就会出现印一单错一单的情况,因此损失相当惨重。
经专家解析,原来这是跟复合膜底色有脱不开的干系。

食品包装袋按其应用的范围可分为:普通食品包装袋、真空食品包装袋、充气食品包装袋、水煮食品包装袋、蒸煮食品包装袋和功能性食品包装袋。

1、高温蒸煮袋的基本加工结构:

本文详细介绍几种常用的复合膜底色,以给大家做为参考。

食品包装袋的应用很多,可是你知道食品包装袋印刷的时候要注意什么吗?下面将为您揭秘一些印刷时要注意的小细节!

根据用户的制定要求、内容物的种类和流通形式,高温蒸煮袋的产品结构一般分三类:二层膜、三层膜和四层膜结构。
二层膜一般为BOPA/CPP、PET/CPP;三层膜结构为PET/AL/CPP、BOPA/AL/CPP;四层膜结构为PET/BOPA/AL/CPP,PET/AL/BOPA/CPP。

1.铝箔复合膜:相信许多人对铝箔的颜色并不是很清楚,其实铝箔是灰色,将涂有白色的印刷膜与铝箔复合,可以很明显的看到复合的颜色为灰白色。
铝箔虽然有灰色的缺点,但是它却又金属光泽的优点,在无白底色的的情况下,将油墨直接印在铝箔在,可以产生纸张印刷所没有的光泽效果。

一:食品包装袋印刷要对滚筒压力作适当调整,包装袋印刷时稍有不慎就会轧橡皮;如果是墨色过重、实底太大还容易粘橡皮或粘墨辊。
因此,印刷前要减轻滚筒的压力,橡皮内的包衬要减少。
为了避免粘橡皮、轧橡皮,要向油墨内多加些添加剂或辙粘剂,同时看好,避免双张、多张和纸张歪斜,确保压力均匀不轧橡皮。

2、高温蒸煮袋的性能要求:

2.镀铝复合膜:镀铝具有比铝箔更亮丽的光泽。
镀铝复合膜的底色也是灰色的,其底色还与镀铝层的厚度有关,如果镀铝层的厚度太薄,透光性太好,复合后镀铝层较薄的地方会灰的比较厉害,甚至有点发黑。

二:食品包装袋印刷同其他印品一样,需要规矩准确无误,否则会影响其质量。
在印刷时要根据纸张厚度调节前规高低和侧规压纸板的高低,同时还要调节输纸板上的压纸轮和毛刷轮的压力,对输纸布带较松的要拉紧。
开机时发现规矩不好,还要及时检查走纸情况,以及过纸轮和压纸轮的压力;对于较厚的纸,压纸轮和毛刷轮的压力要压的重些。
并检测下纸时间和拉规时间,以及侧规与摆牙的交接时间,发现问题及时处理,直到上下和左右规矩准确无误差。

高温蒸煮袋通常是常温保存,要求储存期限较长,保质期一般超过一年以上,因此对其包装复合质量有较高的要求:

3.透明复合膜:透明复合膜不存在镀铝或铝箔复合中发灰的问题,但却存在其整体效果可能受包装内容物的影响的问题,同时还会受包装袋另一面颜色的问题,有些透明复合袋在未制袋之前感觉效果还不错,但制袋后由于袋子背面色彩的影响,色相和饱和度发生了变化。

三:墨色对印品质量有着直接影响,包装则对物品起着重要的保护和装饰作用,包装印刷的好坏将直接影响到人们的审美观和消费。
因此,印刷包装物时,一定要符合质量标淮。
要完成精致美丽的产品,我们就需要认真的完成印刷时的每一步工作,这样才会有可观的利润和质量。

外观平整良好、无皱折、气泡和异物附着。

4.白色:白色大体上有两种,偏黄的白色和偏蓝的白色。
对于亮丽及高纯度的紫色,不能用偏黄的白色油墨作底色或作冲淡剂,否则颜色会变暗。
有些文字一般是采用直压底色印刷,此时底色可能影响文字的颜色,使其颜色的色相和饱和度发生或多或少的变化。

无毒、无气味、残留溶剂测定值小于5mg/m2。

完全密封,水蒸气透过率接近于零,对于三层、四层结构不大于0.5g/m2·24h。

有遮光性、无气体透过性。
PET/CPP普通袋要求稍低,氧气透过量不大于3000px3/m2·24h·atm,三层、四层结构12.5px3/m2·24h·atm。

无渗漏、抗油脂性能优良、吸油率不大于1%。

耐热、耐压性优良,经121℃、40分钟高温蒸煮后要求无变形、无剥离。

3、高温蒸煮袋加工要求:

许多企业在高温蒸煮袋的加工中,虽然在人、物、料等环节都经过严格控制,但生产出的产品仍不尽人意,因复合袋胀袋脱层而屡遭客户的投诉。
在实际生产中要注意以下几个环节:

印刷油墨的选择。
采用特定的高温蒸煮油墨经过121℃、40分钟的蒸煮,仍不发黄、发黑,多选用双组份聚氨酯油墨。

复合胶粘剂的选用。
一般选择符合蒸煮要求的双组份聚氨酯胶。

结构的选择也很重要。
应按客户提出的要求选择合适的结构。

涂布量、涂布网线辊、胶粘剂加工粘度、烘箱温度均要严格控制。
涂布量要保证在4-5g/m2左右,涂胶辊一般选在80线/英寸左右,而且在复合前需检查涂胶辊的清洁程度,以确保涂胶量和涂布状态。
烘箱要求通风良好,环境清洁。

进行充分熟化。
发挥蒸煮胶主固反应彻底,保证复合质量,必须进行40℃-55℃,3-5天的熟化期。

蒸煮复合对铝箔的要求也较高。
铝箔应用7μm-15μm厚的。
135℃需选择9μm以上的。
另外要注意针孔直径和针孔数。
不应有密集的、连续性的、周期性的针孔。

AL、NY的贮存要求。
铝箔产品卷芯应有一定强度,每卷产品外紧包一层清洁、卫生的中性或弱酸性的防潮纸或者缠一层清洁的塑料薄膜,接头用胶粘带密封。
卷之间应用软衬垫隔开,而且靠紧无间隙,以保证端面不碰伤。
运输途中,必须防潮、防高温,保质期为一年。
NY膜贮存要求:由于NY吸湿性大,必须使用铝箔包裹好。

乙酯的选择。
对于复合蒸煮袋使用的乙酯,其水、醇含量需更严格控制。

内层选用耐高温的蒸煮级CPP膜,它有较高的耐温性,强度、热封性均好。
要求CPP表面张力>40dyn/cm(耐121℃要求CPP表面张力>39dyn/cm即可)。

随机电晕处理会取得较好的复合效果,会使复合出的蒸煮袋材更加稳定。
在复合带有铝箔结构的蒸煮袋时,建议采用随机电晕处理。

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