1.为什么要进行标定?

铝箔袋包装通常指铝塑复合包装袋,按工艺结构可分为:两层复合,三层复合和四层复合,材料结构可按要求组合。
多采用四层结构,具有良好的隔水、隔氧功能。
除此之外,铝塑袋具有可配备拉链、局部哑光、烫金等各项特殊工艺。
独特的设计,全新印制工艺,突出图案设计与商标效果,可设计特别商标或图案、起到很好的防伪效果。
更能突出产品高档次、与众不同的货架效果。

江苏申凯包装专业生产定制铝箔袋、包装膜十五年,已经通过ISO9001、lSO14000、HACCP22000认证,GMP洁净车间生产。

在控制上胶量的过程中,往往容易忽视一个很重要的问题,不同厂家生不同型号的胶黏剂,其性能有较大的区别,即使用相同的复合工艺得出的结果也不同。
主要包括两方面:

时至今日,铝箔袋已逐渐替代一般的包装袋其良好的阻隔性、热封性、耐油性等特质迎合了时代发展的需求,深受大众喜爱。
因此,铝箔袋也是我们公司生产环节中一个至关重要的产品成员。

镀铝复合膜的制作工艺

上胶量与复合强度的关系。
同样的上胶量,复合强度就一样吗?上胶量越大,复合强度就越好吗?

目前,此类产品适用于大型精密机械设备、化学原料、医药中间体的防潮、避光、真空包装。

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上胶量对溶剂残留的影响。
考虑到以上两个因素,就有必要对每种胶黏剂进行标定,否则,一方面无谓地增加成本,另一方面容易出现质量问题。

根据铝特有的性质用铝与其它高阻隔材质经过干式复合后制作成铝箔袋产品。
是用高纯度的铝经过多次压延后形成的极薄形式的薄片,是优良的导热体和遮光体。
包装用铝箔的纯度在99.5%以上。

选择合适的VMCPP、VMPET等镀铝薄膜复合专用的胶水,不同厂家的VMCPP及VMPET复合后差别特别大。

第一步:根据产品结构确定合适的上胶量,这点很重要。
针对某种产品结构,对所选用的几种胶黏剂分别进行标定,确定各自需要多少的上胶量才能保证复合产品的质量,同时可以比较哪一种胶黏剂的操作性更好,更能节省成本。

一面医用透析纸,另一面为医用复合膜,可用于医院给医疗器械高温蒸汽消毒或灭菌时候用来装袋消毒的物品包装。

①烘箱、复合辊温度分别降低5-10℃;

第二步:确定工作液浓度或标定工作液黏度。
在选择好上胶量后,就要根据实际情况综合考虑各种影响因素,包括复合机的性能、现有涂布辊的线数和网穴深度、车间的环境等来确定工作液的浓度或黏度。

除以之外,还有工业品用铝塑袋、防静电铝塑袋、军工铝塑袋等多种用途。

②固化室温度不超过45℃;

影响上胶量的诸多因素可分为易控因素和易变因素两大类。
易控因素包括涂布辊的线数、网穴的深度、形状;压辊的硬度、压力;刮刀的角度、位置、压力;复合速度。
易变因素包括胶黏剂的生产厂家、型号、固含量、原始黏度、流动性;环境的温湿度。

③PET/VMPET/PE第一遍复合后固化1-2小时后进行第二遍复合;

对于易控因素,我们可以凭经验很好地进行控制,但对于易变因素怎么办?

④如果空气干燥,请将固化剂量减少10%。

若是以工作液浓度为参数来控制,要看30%或40%浓度时,胶液可操作性的好坏,流动性的差异、转移率的大小。

铝箔袋的制作工艺

若是以工作液黏度为参数来控制,先要对每种胶黏剂在不同黏度下对应的工作浓度进行标定,因为最终的上胶量是由工作液浓度来决定的,而不是由黏度决定的。
然后再确定涂布辊、胶辊等易控因素。

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对胶黏剂标定的过程,实际上也是一个比较的过程。
通过标定,我们会发现,并非胶黏剂的价格越高,使用成本就越高,有时可能恰恰相反。

拼幅越多,成本越低,根据设备情况选合适的规格,可大幅降低损耗。

前面讲到是胶黏剂使用前的静态标定,生产过程中上胶量和成本的控制才是主要的。
合理的上胶量就是既要确保复合产品的性能和质量,又不会额外增加成本。

选择初粘力大、固含量高、浸润性好的粘合剂。

在高工作液浓度下,如果胶黏剂的流动性不好,会增加出现白点外观质量问题的机会。

①涂胶量约为白膜的1.5倍。
当印刷为满底或印刷面积较大时,涂胶量应进一步扩大。

高工作液浓度可节约溶剂,但如果涂布辊的网穴较深,也会增加上胶量。

②第一遍复合后固化13小时后再进行第二遍复合,产品固化72小时。

三、标定的方法及注意事项

③铝箔不经过展平辊,面接进入复合辊。

上胶量及成本控制的规律总结如下:

⑤烘箱、复合辊的温度尽量提高。

以工作液浓度为参数来确定正确的上胶量,在确定工作液浓度后,用工作液黏度来控制上胶量并作为一个监测参数,这种方法既科学又实用。

蒸煮袋的制作工艺

使用高浓度、低黏度的胶黏剂能够降低复合成本。

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可选择高浓度上胶,但不要选择高黏度或过低黏度上胶,通常黏度控制在15~20s时,胶液的转移效果最好。

复合蒸煮袋膜是对复合操作人员及设备的全面考验,通过做蒸煮袋膜可以全面提高车间管理水平及操作水平。

高工作液浓度下涂胶时,可以考虑使用浅网穴的涂布辊。

1、材料:PET、AL、NY、CPP、胶。

要注意温度、湿度对黏度的影响,特别是北方的厂家。
有必要的话和夏天和冬天分开标定。

2、涂布量:5-5.5g/m2 4.5-5.5g/m2

3、烘箱温度、通风良好、环境清洁。

4、复合辊温度,复合辊压力尽可能大。

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