食品包装袋的异味是客户最为直观感受到的质量问题。 如何判断异味的来源是哪里呢?溶剂残留一般是首先想到的引起因素之一,如何排除异味是溶剂残留引起的呢?

食品包装袋的异味是客户最为直观感受到的质量问题。
一般来说,首先要判断是溶剂残留导致的异味,还是添加剂、树脂内低分子物质、包膜加工产生的异味,要区分出来,将溶剂残留的原因排除后,再从基材的角度去查找原因。

排除溶剂残留的方法有两个:

1、按照标准的溶剂残留剂测试方法,截取一块0.2平方米的复合材料,剪碎、预热,抽取气体,注入气象色谱仪中进行残留溶剂检测。

2、截取一块尽可能大的复合膜,制成袋子,冲入空气,封上口,在电烘箱中加热一段时间,用气相色谱仪的注射针从袋内抽取一定的空气,注入气相色谱仪中进行溶剂残留检测。

当采用上述步骤没有检出溶剂残留问题,比如低于10克/平方米的时候,此时就应该着手从其他复合基材的配方以及生产工艺的角度去查找原因。

食盐在我国源起久远,经数千年发展,如今已经是家家户户的日常必需品。
对于食盐的重要性众所周知,人一旦长期摄入盐分不足、乏力、精神不振;重者会出现昏迷的症状,由此可见,食盐对人身体健康的重要性。
作为与健康、生活休戚相关的必需品,市面贩卖的包装食盐品质无疑是深受关注的,尤其在近年来频发食品安全事故以后,人们对食品安全问题愈发重视起来,像食盐这种生活必需品的质量安全问题绝对是重中之重。
那么,就要做好如何从市面贩卖上纷繁的食盐包装袋里面挑选出质量合格的食盐包装袋,避免“踩雷”这一功课。
其实一般而言,我们可以从食盐包装上就鉴别出真假食盐包装。
作为一家专业的盐包装生产工厂,今天,我们江苏申凯包装就教大家“三看”食盐包装,巧辨真假食盐。
一看食盐包装袋质量。
正品食盐的盐包装袋较厚摸起来手感较柔和;而假食盐的盐包装袋由于偷工减料,所以材质较脆,且包装袋很薄。
二看食盐包装袋的封口和侧面。
真品合格的盐包装袋上下封口处呈锯齿状并有毛边,包装袋侧面圆润并没有折痕;假冒伪劣食盐包装袋上下封口处不呈锯齿状,且包装袋侧边不圆润,有明显折痕。
三看食盐包装袋上的防伪信息。
如我们申凯包装为客户定制的食盐包装袋和食盐包装膜上提供二维码防伪标签印刷,采用“一袋一码”,可以溯源防伪。
除了二维码防伪标签外,真盐包装袋上的“团花”防伪标记图形清晰;“食碘盐”标志清晰,线条由字母组成;激光防伪标志字迹清晰,色泽亮艳。
以上,就是我们申凯包装为大家提供的巧辨真假食盐包装的小技巧。
生活中的食用假盐一般是用工业盐“亚硝酸钠”假冒,对人体有很大的毒性,可致癌,且食用假盐不加碘,所以会导致人体碘元素缺乏、胃肠道功能紊乱、神经系统受损。
因此,我们申凯包装提醒,为自身健康安全考虑,必须警惕生活中的假冒伪劣食盐,购买时尽可能请选择有食盐零售许可证的门店。

在印刷复合膜的过程中相对胶印而言,凹印对操作人员技术经验的要求并不高,但在实际生产中却总会出现各种各样的突发性技术问题,如黑墨时的溶墨和泛白现象、凹版的耐印力、套印精度等问题,这些问题如果不能得到及时解决,将会对生产效率、成品率造成较大影响。

巧解凹印黑墨时的溶墨和泛白现象

突发问题:由于任何食品包装袋药用包装袋都需要印刷条码,因此黑墨就成了包装印刷中不可或缺的一种油墨,但在凹印黑墨时很容易出现溶墨和泛白现象。
黑墨溶墨是指相同体系的油墨或光油在与黑墨叠印时,会使黑墨印刷的图文边缘发生虚化现象,而这种虚化现象在刮刀的作用下会被拉长,从而产生废品,特别是光油与黑墨叠印时更易产生黑墨溶墨现象,这是因为光油中与黑墨相同的溶剂会对黑墨产生一定的溶解作用。

泛白现象形成的原因主要有3个:一是油墨本身黑度不够;二是油墨生产商在生产黑墨时所使用的基础色料的比例存在一定问题,如为节约成本,在使用黄、品红、青三色基础色料调制黑墨时又加入了50%的成品黑墨;三是黑墨印刷量过大,回墨重复使用次数过多。

解决技巧:适当改变黑墨体系,使其与叠印在其上的油墨产生体系上的变化,如采用酯溶性光油和酯溶性黑墨时,可在酯溶性黑墨中按2∶1的比例加入无苯醇溶性黑墨,这样就可使黑墨和光油的体系不同,从而消除黑墨溶墨现象。
这种方法同样适用于泛白现象,而且效果非常好。

巧提大面积实地凹版的耐印力

突发问题:凹印最大的特点就是大面积实地印刷色相稳定、色泽饱和,而凹版的耐印力主要取决于实地块的图形结构和分布比例,通常方形、圆形等实地块上下比例基本一致时,凹版耐印力较高;上下比例差距较大(如中间实地块较大,两边实地块较小;两边实地块较大,中间实地块较小;一边实地块大,另一边实地块小等)时,凹版耐印力较低。

这主要是因为上下比例差距较大时,大实地块对应的刮刀部位磨损较大,其余部分磨损较小,这就造成了刮刀受力不均,以致于需要不断加大刮刀压力,如此一来,对凹版磨损较大,凹版耐印力就会随之降低。

解决技巧:在实地块较小部位的垂直前方和垂直后方的非图文部分增加几条长度与小实地块相同、宽度为6~7mm的实地条,以支撑磨损面积,从而达到刮刀均匀受力的目的,进而在一定程度上提高凹版耐印力。
据笔者实际操作统计,这种方法可使凹版的耐印力提高50%。

巧提特种凹印的套印精度

突发问题:近年来,大量新材料(如镭射纸,闪光的金砂、银砂油墨等)、新技术在凹印领域的开发与应用,改变了凹印只印白卡纸和薄膜的传统。
我们知道,卷筒纸凹印是通过光标探头检测套印标记的方式来实现色组间精确套印的,传统的白卡纸、薄膜以及常规的凹印油墨,其反光性均不强,而新型的镭射纸,闪光的金砂、银砂油墨均具有较强的反光性,国内大部分凹印机上的光标检测系统都难以对其进行有效的检测。

解决技巧:以镭射纸作为承印材料时,通常需要印刷白墨,实践证明,常规凹印白墨在镭射纸的衬托下具有较强的反光性,这会导致光标探头跟踪套印的精度发生一定波动,从而使得凹印机的套印精度也发生波动,甚至停机。

解决技巧是在凹印白墨中加入微量的蓝墨,这是因为在人眼的感知下,这些蓝墨不但不会使白墨变蓝,反而会增加白墨的白度,甚至降低白墨的反光性,这样凹印机上的光标探头便能轻松识别套印标记。
对于闪光的金砂、银砂油墨等反光性较强的油墨,则采用改变光标探头角度的方式来降低其反光性对光标探头造成的影响,通常采用光标探头与纸张成5°的检测角度。

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