图片 1纸铝与塑铝的结构差异,更多地表现为纸张层与塑料层的不同,对印刷、复合工艺,及使用过程产生了非常明显的影响。
下面,我们分析一下纸铝塑药用复合膜的印刷技术:印刷技术的选择纸张卷筒纸主要有凹印和柔印两种方式,各有特点,柔性版印刷表面粗糙的纸张优势明显,而凹印易出现实地色块发花(墨层不能完全覆盖纸张凹下去的表面),因而凹版印刷的网纹精细度较高。
另外,柔性版印刷设备在软包装生产企业的装机容量很少,绝大多数使用凹版印刷的方式来印刷纸张。
纸张凹印需要注意以下一些方面:1、避免浅网点的版面设计由于纸张表面具有一定的粗糙度,小于30%的浅网很难正常转移,应以线条实地为主,而且需加深处理以保证足够的墨量。
2、避免高套印精度的设计由于凹印热风干燥的影响,第一色印刷干燥后,纸张因失水尺寸收缩,主要表现为横向套印不良。
通常的做法是,先将纸张烘干后进行印刷,减少纸张含水量变化引起尺寸变化带来的套印问题。
3、版辊递增量塑料凹版印刷时,由于塑料受热拉伸的伸长特性,制版时版径的递增量为0.03-0.05mm,而纸张印刷干燥失水纸张尺寸是缩短的,故可不做递增。
如果印刷时,各色组间料段的张力不一致,且呈增大状态,则是版径递增量过大引起的。
4、静电吸墨装置为增加纸张印刷时的油墨转移效果,可使用静电吸墨装置。
5、油墨类型的选择由于纸张具有很强的吸收性,使用溶剂型油墨及溶剂型光油时,溶剂成分会大量渗入到纸张纤维中被吸附,很难完全挥发出来,从而导致异味及溶剂残留超标现象。
目前纸张水性油墨及水性UV光油在烟包方面的应用已非常成熟,这方面的经验值得软包装纸张凹印借鉴。
使用溶剂型油墨及溶剂型光油时,需要充分干燥才能保证光油的耐热性,但经过干燥后纸张中的水分已大幅降低,纸张的撕裂强度降低,易出现纸层间的分离。
在使用单组份无溶剂复合时,水恰好是胶黏剂的固化反应介质,纸张中含水量过少显然会影响胶黏剂的交联固化。

气柱袋是用作替代珍珠棉、泡沫等包装的,目前在网上销售快递、进出口物流中经常被使用,是一种新型的缓冲包装,用来防震,防摩擦,防碰撞的,体积小。
图片 2气柱袋对产品贴身包覆,能确实保护所包装的产品,不单只是填充、支撑而已。
提供长时间储运不漏气的抗震保护,气柱式全面性包覆的缓冲保护,将损坏率降低。
和传统的填充物比较,不会因包装内箱空隙大,而在运送过程中物品经常移位造成损坏,即使遭遇外力挤压,也能利用气垫来分散压力,以避免损害。
包装行业发展至今,缓冲包装也是举足轻重的一员。
气柱袋作为目前缓冲包装的主流产品,一般被广泛应用于以下几大行业包装。
一、电子产品的保护现在电子产品无处不在,人们的生活可以说没了电子产品真的是有点太乏味。
但是电子产品又太脆弱,很容易就会碰坏。
比如说显示器屏,触摸屏碎了等,在这种情况下换一个部件是很多人会选择的,这时使用气柱袋能够最大限度的保证这些易碎品不会因运输而破损。
而且像TV、摄像机、冰箱、洗衣机等也可以使用充气袋包装的。
二、工艺品的保护现在的有些易碎烧制产品,比如说是玻璃、凹凸镜、陶器、瓷器等价格相差很大,在运输时有了这个气柱袋进行缓冲就会减少损失。
当然了若应用于考古,古物的运输可以说是减少了很大的风险。
三、精密仪器的保护对于精密仪器或是价格昂贵产品来说,比如说是钢琴、医疗设备等最重要的就是那个精准度。
碰撞和颠簸都会对他们的品质有很大影响,可以说是气柱袋的出现使得此情况大大改善,因为气柱袋自身耐压又抗冲。
四、易爆性产品的保护因为很多化学产品会与空气反应而易燃易爆,为了保证安全,使用充气袋可以阻绝氧气,从而使得此情况大为改善。
五、冲击力不好的产品的保护比如说是化纤类产品,地砖,
建材,照明设备等都有着较为有效的保护。
说白了就是只要有关于包装都可以使用气柱袋包装。

粘合剂,是包装行业中一种极为重要的辅助材料,应用极为广泛,比如在包装复合膜生产的复合工艺中,而粘合剂的种类众多,在不同包装行业其应用要求也不一样,比如药品包装材料生产时粘合剂的应用要求就较为严格。

药品包装材料的选材、工艺上一向较普通软包装行业更为严格,粘合剂也不例外,药品包装材料生产中使用的粘合剂在安全卫生性能、粘接性能、耐热性能等诸多方面有着严格要求。

其一,药品包装材料选用的粘合剂安全卫生性能要好,理应无毒、无异味,若直接接触药品还需无腐蚀性,不会对包装药品造成损坏。

其二,药品包装材料生产时,由于使用的基材种类繁多、性能各异,表面特性分子结构也各不相同,因而药品包装材料生产用的粘合剂必须要具备有良好的粘接性能,方能够在药品包装材料复合工艺中发挥作用。

其三,有些药品包装材料在包装生产过程中要经受高温,如铝箔泡罩包装药品;有些药品包装材料具备高温蒸煮功能,在使用时需要连同包装一起高温蒸煮杀菌,这就要求粘合剂要能经受高温的考验。

其四,由于药品本身化学成本较为复杂,药品包装材料在生产后也需要经受高温处理和长期贮存,粘合剂就需要拥有一定的耐化学性和抗介质性,也就是较好的化学稳定性,能够抵抗各种介质与化学成分的侵蚀,而不会引起复合物分层剥离而失去作用。

此外,粘合剂应用于软包装上,也应该有良好的柔软性,使得包装成品柔软且可折叠,携带方便。

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