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全球领先的薄膜公司Tekni研发出一种用于包装腐蚀型液体或敏感型液体的不含聚氯乙烯的高性能热塑型薄膜。

以浅网为例,首先要认真观察堵版的样品,分清是哪个颜色堵版,在哪个部位,是局部堵版还是全部堵版,看好后再行动,不要盲目处理。

山西精华科工贸有限公司的“飞扬”水性油墨,不仅在塑料薄膜上印刷效果好,复合强度高,而且安全性极高,不燃不爆,具有省钱、省力、环保、健康、减排、美观、实用和简单八大特性。
几年来在北京、山西、台北的三家知名软包企业得到批量印刷,并获得好评,水墨在台北软包企业的用量迅速上升。

Tekni研发出的新型薄膜具备针对较高的水分、氧气、UV紫外光、溶剂以及各种化学物质的阻隔性,可应用于医药、医学或食品行业,也就是热塑型单元计量自动移液器的生产,或带有分配喷嘴的软管的生产。

第一、先量取油墨黏度,如果太高做适当调整。
注意油墨粘度与车速是成正比的。
如150-180米/分的车速,建议三原色黏度值在14-15S生产,同时观察油墨的流动性。
如果流动性差,可能是油墨与溶剂加错了,或者旧油墨混加的量过多,溶解性较差所致。
这时,需要适当加入慢干溶剂。

从2006年开始,山西精华科工贸有限公司相继推出下列两套不同特性的水性凹版塑料复合油墨,分别是FY-A型水性油墨和FY-B型水性油墨。

此款薄膜可用于注射用液体软袋的生产制造,糖浆匙的生产,以及其它粘性液体包装的生产。

油墨上机前,先用过滤网进行二次过滤。
如果油墨的溶解性不好,可以加入适量的溶解性强的溶剂来协助解决,注意量不要超标。

“FY飞扬”系水性油墨的八大特性

薄膜所用的树脂可根据客户的具体应用需求而实现定制,其结构刚性、纯色或多色、柔性或透明度均可选。
同样,产品接触层或阻隔层也是可选的。

第二:查看压辊的压力是否合适,并作出调整。
如人物版面的压辊要选用硬一点的压辊,以70度为宜,压力在0.25-0.3MPA范围内会比较合适。
如黑版有挂浅网,压辊的压力在0.35MPA,其转移效果出来不错。
一定要注意压辊的清洁度。

以下为2010年5月客户进行的一组平行数据统计和核算记录:

Tekni薄膜公司隶属于全球包装材料制造商TekniPlex公司,Tekni薄膜为制药、医药包装以及其它多种应用领域提供了全系列的高阻隔性薄膜和金属箔衬层材料。
所有等级的材料均通过了美国食品药品监督管理局和英国药典的严苛要求,并且在经过认证的清洁室内进行生产,符合GMP认证的相关规定。

第三:用布条粘淀粉同时粘油墨来清洁版面,注意要一个一个图案进行认真清洁。
停机时一定要及时把版辊转起来,让版辊有效在油墨盆中润湿。

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江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

在开机前刮刀角度可以适当平一点,可以有效提高版辊网眼油墨的上墨量,同时刮刀与压辊的距离不要靠太近。
用手探测一下烘箱中是否有热风吹到版面上。
如果有漏过来的热风吹到版面上,则会造成版辊上的图文部位提前干燥转造成堵版。

由上可见,使用FY系水性油墨单位面积耗墨量大幅降至61%左右,同时单位面积油墨综合印刷成本可节约23%左右。
就拿一个小型印刷企业来说,如果原来用100万元的油墨,现在就可省出23万元,23万元在当前微利行业来说是一笔不小的数字,更何况一个规模大的印刷企业每年使用的油墨已上千万,这又会是一个什么样的概念呢?

文章转自

还有一个细节,就是单相油墨泵的出气孔不要喷到版面上,开机前要固定检查好,这个地方很容易被我们忽视。

1、使用溶剂墨时耗墨量大,每隔半小时需要测量一次粘度并补加溶剂以保持粘度的相对稳定;使用FY系水性油墨时耗墨量小只要在开机前调好粘度,印刷过程中会基本保持不变,大大减少了工人的劳动强度。

四点重要细节,提醒大家注意

2、由于FY系水性油墨不需要软化水,可以直接使用普通自来水,所以节省了采购、运输、储存等诸多环节。

1、生产中轻微堵版时可以用专用的堵版去污膏,直接挤在专用的去污布上,对准堵版的图文部位横向贴紧擦拭即可解决,不会污染印刷品及油墨,但要熟练的操作工去进行操作,注意力度与角度。
操作时必须要用专人在旁边,安全操作。

注意:FY系水性油墨彻底干燥后,较传统溶剂型油墨难于复溶,须防止其干结于印版和刮刀上(停机时间较长或产品印刷结束时要迅速将版辊一次性清理干净),以免再次开机时版辊难以清理。

2、堵版还可以通过调整刮刀的角度及调整刮刀的位置来解决。
再有,要注意调整溶剂的挥发速度,要根据不同季节与车间内的相对湿度来调整。

FY系水性油墨仅采用水和乙醇为溶剂,故其印刷品溶剂残留量明显低于传统溶剂型油墨,以下为2013年3月客户进行的一组平行数据记录:

3、严重的堵版无法在生产中解决的,必须停机先用溶剂进行清洁,再刷上专用的版辊清洗液,用PE膜进行包裹15分钟。
然后再用细铜刷进行清洗,要横向进行清洗。
此项工作要非常注意安全,最好能够让熟练的工人来操作。

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4、如果版辊印刷频率比较高,造成印刷版辊的网眼磨损从而出现偏浅,油墨的上墨量降低,网眼的油墨转移率偏低,也会造成堵版。
如版辊的网角与通沟做的不好,铬层做的不够细腻与抛光度不好,也会对油墨与版辊流平有一定的影响。
总之版辊的印前处理与生产前的预防准备工作是非常重要的。

注:样品均为BOPP膜印刷、双组份溶剂胶复合PE膜;——表示未检出。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

我们以传统溶剂墨与FY系水性油墨中所含溶剂特性做以对比。

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显而易见,使用FY系水性油墨在健康、环境各方面均具有非常巨大的优势。

我们仍从两种油墨配方及使用稀释剂的情况做对比。

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注:实测,溶剂墨固含45%、FY水性油墨乙醇含量15%。

由上表可见,使用FY系水性油墨VOC排放量可降低约80%。

从近年来FY系水性油墨印刷效果来看:

3、过渡网柔和。

1、FY系水性油墨不仅能与同系列油墨、还可与大多品牌的溶剂型油墨进行叠印;

2、印刷过程中油墨粘度变化小,印品质量稳定;

3、复合强度较高。

由于水性油墨主体溶剂是水,且在非吸收性的薄膜上印刷,在大家看来干燥与印刷速度是一个难题。
但近几年通过从油墨配方设计、版辊参数调整或印刷机烘箱加长等诸多方法,最终的印刷速度亦可满足客户要求。

1、大面积实地版深度控制在28~30微米;

2、在不影响套印精度的前提下,适度提高烘箱温度或加大风量;

3、稀释剂为自来水中加适量酒精,可通过调整酒精与自来水的比例来调整干燥速度。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

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