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BOPA薄膜使用注意事项

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BOPA薄膜是软包装行业比较常见的一种材质,但是每种材质都有其特性,正如BOPA这种材质,也有其使用注意事项。

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本文结合实例,着重就审稿、排版和制袋、冲模工序谈谈异形袋的加工制作技巧,希望能抛砖引玉,与同行共同探讨。

接下来,给大家简单介绍一下,BOPA薄膜的使用事项。

对于软包装企业的来说,做好质量管理,只要按照有效的管理模式进行,就不会出现太大的问题。
下面九大品质管理要领,对软包厂适用的一套管理思维模式,供大家参考。

在异形袋的审稿、排版工序中,出血、出袋方向和通道数是几个必须重点控制的关键问题。

1、严格控制生产环境的温湿度

9、RoHS符合性10步曲

异形袋的设计稿如果没有设计出血位,生产出的异形袋在分切过程中将会出现“切多就丢失内容、切少就出现白边”的问题,严重影响产品外观。
异形袋的出血位一般为3mm或3mm以上。

由于尼龙膜的吸潮性以及吸潮后所引起的一系列不良质量后果,因此对尼龙膜的使用环境和存放环境十分重要。
一般应存放在23℃±3℃左右,相对湿度在50% ±5%
范围内比较理想,尼龙膜不能直接放置于地板、露天,以免受潮吸湿。
而生产环境的相对湿度一般不超过60%。

What,Where,When,Who,Why,How,Howmuch,Howfeel

出袋方向一般有“横出”和“纵出”两种。
异形袋正面文字、图案左边或右边在制袋时先出来就是“横出”,异形袋正面文字、图案脚或头在制袋时先出来就是“纵出”。
出袋方向的选择应综合考虑异形袋的特点、加工设备特点、客户要求等因素,选择不当会极大地影响生产效率,甚至导致根本无法生产。

2、尽量少用或不用醇类溶剂

Why:为何——为什么要做?为什么要如此做?

通道数是指在排版时考虑横向上一次性可以生产异形袋的个数,这也是异形袋排版的关键项目,排版时应综合考虑加工难度和生产效率两个因素而定。

印刷尼龙薄膜有其专用的聚氨酯树脂类油墨,在使用聚氨酯树脂类油墨时注意少加或不加醇类稀释溶剂。
因为聚氨酯树脂本身是由-OH封端的,-OH能与聚氨酯胶粘剂的固化剂中的异氰酸酯基-NCO发生反应,使固化剂参与胶粘剂主剂反应的量减少,影响粘合强度。
如若一定要加入醇类稀释溶剂,也应尽量控制在8%以内,并在印刷过程中将溶剂残留量降至最小限度,在印刷有白墨打底的印件时,最好在白墨中加入少量的固化剂以提高复合牢度。

印后应尽快进行复合生产,剩余材料可用含有铝箔的包装膜包装好,以防空气中水蒸气侵入受潮,剩膜应放置于干燥通风处,再用时最好提前2~3小时放置于熟化室以烘干尼龙膜表面水蒸气,使材料免于受潮而影响产品质量。
如果生产水煮蒸煮袋,油墨一定加入固化剂以保证油墨附着率。

What:何事——什么事?做什么?准备什么?

制袋、冲模工序是异形袋的成型工序,有两个问题值得注意:即封刀的设计和成型方式的选择。

3、溶剂的质量

Where:何处——在何处着手进行最好?在哪里做??

封刀位置要准确,要与异形袋上的图案相吻合,并为封口处的吸管预留合适的位置和尺寸。
如果封口处预留的位置尺寸过大,则封口不容易封牢,易发生漏袋问题;如果预留的位置尺寸过小,吸管就难以装进去。
在确定封口处预留尺寸时,一般以吸管的周长为依据,如果遇到形状不规则的吸管,可以用软线围绕吸管一周,在软线长度一半的基础上多留出2~3mm的余量即可。
在封边过程中,一定要注意保持封口模具和吸管之间的间隙均匀,避免因气密性差而出现漏袋问题。
如果在随机检测中发现异形袋的气密性较差,应及时停机检查并重新打磨封口模具。
如果发现异形袋的整条边都封不牢,可以通过在封不牢的一边增垫高温布来进行补偿。

必须对所使用的溶剂的含水、醇量进行控制。
各种溶剂的质量非常重要,如醋酸乙酯的含水量、含醇量多少完全可以影响到干式复合产品的质量。
在国家标准GB3728–1991中有规定。
优等品醋酸乙酯含量应达99.0%,水分含量0.1%、一等品醋酸乙酯含量应达98.5%水分含量为0.20%以内。
在干式复合中水分含量不超过0.20%才能符合要求,并且不能含醇、胺、活性氢类,否则将消耗固化剂,出现复合剥离牢度差、不干、复合脱层或起皱等现象。

When:何时——什么时候开始?什么时候完成?什么时候检查?六西格玛品质论坛

这种成型方法的优点是省时省事,相对经济,而且成型过程与封边过程同时完成,较少出现“大小边”、漏袋或封边不牢等问题。
但它的缺点是调机难度大,只要设计排版稍微出点问题,就会带来很大的麻烦。

4、做好熟化工作

Who:何人——谁去做?谁负责?谁来完成??

要想在制袋机上直接出袋,必须设计刀模并将其安装在固定封刀的横梁上。
刀模形状要和异形袋形状保持一致,此外还要注意一个技巧性的问题:要根据异形袋的形状特点找到几个合适的点,在刀模上打几个小口子,这样做的目的是让异形袋在制袋机上不会被完整切下,在橡胶辊的牵引力作用下可以通过这几个“连点”将异形袋平稳地拖到切袋口,再在切袋口将异形袋完全切开,方便收袋和捆扎包装。
如果没有这几个“连点”,异形袋就容易落在制袋机里造成故障。
不过现在新型的制袋机通过技术改进,也具备了成袋、压切并出袋的功能,但价格不菲。

对于印刷复合好的半成品的熟化工作非常重要,熟化目的是让胶粘剂进一步交联,若完全交联,分子排列整齐就可以提高复合牢度。
另一方面可以将半成品复合膜中的残留溶剂排出以减少残留溶剂量,从而减少剥离强度不良,开口性差,
有异味等等。
如若固化时间过短,可能导致胶粘剂固化不完全,而影响剥离强度和残留异味,而固化时间过长,则可能导致薄膜开口性不良。
从试验的结果看,两层或蒸煮的薄膜需要低温长时间固化,而镀铝膜复合则需要提高固化温度,减少固化时间来降低脱铝的机率,而高温蒸煮袋一般需要50~55℃、72h的固化才能满足固化要求。

How:如何——如何做?如何提高效率?如何实施?方法怎样??

刀模设计好后,还应选择合适的切刀刀片。
切刀刀片的锐利程度和硬度都必须满足一定的要求,既要保证在横梁弹簧的压力下将该切的部分都切下来,也要保证在长时间的压力作用下刀口不会发生卷口等问题。
一般一块好的切刀刀片能制作10万个异形袋。

该文章转载自华印软包装微信公众号

Howmuch:何价——成本如何?达到怎样的效果?数量如果?质量水平如何?费用产出如何?

此外,由于刀模在向下压切过程中会产生相当大的压力,因此固定刀模的横梁一定要保持平稳并能承受一定的重量;横梁弹簧的形变一定要好,确保在形变过程中能产生恒定的压力;固定刀模和承受压切作用力的钢板一定要平整,这样压切出的异形袋才会平滑无毛边。

概括:即为什么?是什么?何处?何时?由谁做?怎样做?成本多少?结果会怎样?也就是:要明确工作/任务的原因、内容、空间位置、时间、执行对象、方法、成本。

根据异形袋的形状加工模具,再在冲模机上完成成型出袋。
这种方式的优点是:异形袋的成型质量较好、毛边少,而且可一次成型多个异形袋。
其缺点是:模具的制作成本高,一款异形袋可能需要使用几个模具,效率低;模具不可共用,下次生产其他类型的异形袋时,原来的模具基本用不上,浪费大;封边和成型不能同时完成,耗时多。
因此这种方案只适合生产一些临时性、高难度的异形袋活件,大批量活件不适合采取这种方案。

再加上工作结果:工作结果预测,就成为5W3H。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

D6:实施/确认PCA

文章转自

①鱼骨图(又叫鱼刺图、树枝图、特性要因图、因果图、石川图)。
(CharacteristicDiagram):鱼骨追原因

②层别法Stratification:层别作解析。

③柏拉图ParetoDiagram:柏拉抓重点。

④查检表CheckList:查检集数据。

⑤散布图ScatterDiagram:散布看相关。

⑥直方图<层别法>Histogram:直方显分布。

⑦管制图ControlChart:管制找异常。

⑥PDPC法(ProcessDecisionprogramchart过程决策程序图法)或重大事故预测图法;

⑦网络图法(又称网络计划技术<PERT>法或矢线图也叫关键路线法)

③Material;料

⑤Environment;环

⑥现在说的5M1E是再加上测量,如果再加上Management和Market,就是7M1E,这象5S一样,有不同续法。

ISO9000有几个主要的特性,概括起来就是“1个精髓和1个中心、2个基本点;3种特性、4个凡事和4大产品、5大模块、6个文件、8项原则”,把它再简化为“112344568”

①一个精髓:说、写、做一致;

②一个中心:以顾客为中心;

③两个基本点:顾客满意和持续改进;

④三个特性:适宜性、充分性、有效性;

⑤四个凡事:凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督;

⑥四大产品:服务、软件、硬件、流程性材料;

⑦五大模块::质量管理体系;管理职责;资源管理;产品实现;测量、分析和改进;

⑧六个文件:ISO9000:2000版标准明确提出的6个程序文件必须制订:文件控制程序、质量记录管理程序、内部审核程序、不合格品控制程序、纠正措施控制程序、预防措施控制程序;

⑨八项原则:以顾客为中心、领导的作用、全员参与、过程方法、系统管理、持续改进、以事实为依据、与供方互利的关系。

9、RoHS符合性10步曲

第一步:确定企业产品与RoHS指令的关联度。
(如果确定企业生产产品属于RoHS管辖范围,则进入第二步)。

第二步:在企业内部组建全公司范围的“符合性”团队。

第三步:建立企业RoHS符合性的声明。

第四步:建立企业内部RoHS符合性的实施计划。

第五步:评估企业的供应链与RoHS指令的关联度。

第六步:选择合资格的供应商。

第七步:建立供应链材料声明程序。

第八步:确保进行有限的检测和结果的有效性。

第九步:与客户交换RoHS指令符合性的数据信息。

第十步:将RoHS指令符合性的策略融入公司整体运做。
即确定关联-建立团队-符合声明-计划-评估供应链-选择供应商-供应链声明-有限检测-交换信息-融入整体运作。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

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