摘要:7月23日,农业部网站印发了加快推进农产品包装质量安全追溯体系建设的意见,提出建立全国统一的追溯管理信息平台、制度规范和技术标准,力争“十三五”末,农业产业化国家重点龙头企业、有条件的“菜篮子”产品,以及“三品一标”规模生产主体率先实现可追溯。
7月23日,农业部网站印发了加快推进农产品包装质量安全追溯体系建设的意见,提出建立全国统一的追溯管理信息平台、制度规范和技术标准,力争“十三五”末,农业产业化国家重点龙头企业、有条件的“菜篮子”产品,以及“三品一标”规模生产主体率先实现可追溯。
机构认为,食品可追溯等将为中国包装市场带来规模达百亿级的增量。食品溯源作为物联网包装的重要组成部分有望率先取得突破。
此次《意见》指出,提升智慧监管能力,建立用数据说话、用数据管理、用数据决策的管理机制。选择苹果、茶叶、猪肉、生鲜乳、大菱鲆等几类农产品统一开展追溯试点,逐步扩大追溯范围。同时,以扫码入市或索取追溯凭证为市场准入条件,构建从产地到市场、到餐桌的全程可追溯体系。从具体要求来看主要有,建立追溯管理运行制度、搭建信息化追溯平台、制定追溯管理技术标准、开展追溯管理试点应用。国家平台将于2017年上线,届时将选择部分基础条件好的省份开展区域试运行,根据试运行情况进一步完善国家平台业务功能及操作流程。
食品包装溯源作为食品安全管理的重要环节,发挥着关键作用。通过强化线上监控和线下监管,有助于快速追查责任主体、产品流向、监管检测等追溯信息,提升综合监管效能。同时,软硬件技术的成熟,包括统一的编码标准,条码、无线射频(RFID)等技术在溯源方面的广泛使用,促进了追溯的可实现性,也极大促成了溯源建设的发展。
另外,物联网技术的发展,也为食品包装追溯提供支撑。6月16日,NB-IoT(窄带蜂窝物联网)标准获得国际组织3GPP通过,华为与福州签订NB-IoT物联网方案,各地政府正在积极推进。NB-IoT具有低成本、低功耗、高覆盖和大连接优势,在多个领域广泛适用。
(来自:包装地带)

摘要:7月29日,由石油化工研究院与兰州石化公司合作开发的三元热封聚丙烯专用料EPB08F,在华北区和西南区使用获得成功,产品各项性能指标均达到行业标准,得到用户普遍认可。
7月29日,由石油化工研究院与兰州石化公司合作开发的三元热封聚丙烯专用料EPB08F,在华北区和西南区使用获得成功,产品各项性能指标均达到行业标准,得到用户普遍认可。
EPB08F的成功开发,标志着中国石油在三元热封聚丙烯的研发领域取得重要技术突破,填补了中国石油在这个领域的空白。
三元热封聚丙烯是聚丙烯高端产品之一,国内市场此类产品大部分依赖进口,且供不应求。三元热封聚丙烯是乙烯、丙烯和丁烯三种共聚单体,在反应器中无规共聚而生产的聚丙烯产品。因乙烯和丁烯单体的引入,降低了聚丙烯链段的规整性,使聚丙烯产品的结晶和熔融特性均发生较大变化,产品具有极佳的热封性能,可广泛用于热密封、电容器薄膜、金属复合膜、食品包装膜等行业,具有较高的经济附加值。
EPB08F属于中国石油聚烯烃重大科技专项主要牌号之一。在产品研发中,石油化工研究院明确产品质量指标,并结合用户需求,提出系列化产品开发目标。课题组人员利用75千克/小时聚丙烯中试装置,先后进行7次三元热封专用料试验,完成了三元共聚过程中单体转化率与聚合工艺参数的关系研究。通过对聚合物结构的设计和生产工艺的控制,实现了对三元热封产品的性能调节,中试产品先后在云南红塔塑胶有限公司和四川中包壮大集团试用,满足了用户需求,最终形成了一套适合于Spheripol-II工艺生产三元热封专用料的中试技术,为其工业化开发奠定了基础。
8月1日,兰州石化公司再次安排生产2000吨EPB08F,以满足市场需求。石油化工研究院将继续深入研究产品的微观序列结构,持续提升其热封性能,将其打造成中国石油聚烯烃的王牌产品。
(来自:中国石油新闻中心)

摘要:今年3月,随着马铃薯的播种,可降解塑料联盟生产的全生物降解地膜也随之一起铺设进了位于青岛胶州市铺集镇的实验田中。伴随着马铃薯的不断生长,全生物可降解地膜在发挥着保温保湿,促进农作物生长等作用的同时,地膜自身也在发生着变化,这是我市可降解塑料产业技术创新战略联盟合力攻关的一项技术新成果。
今年3月,随着马铃薯的播种,可降解塑料联盟生产的全生物降解地膜也随之一起铺设进了位于青岛胶州市铺集镇的实验田中。伴随着马铃薯的不断生长,全生物可降解地膜在发挥着保温保湿,促进农作物生长等作用的同时,地膜自身也在发生着变化,这是我市可降解塑料产业技术创新战略联盟合力攻关的一项技术新成果。
经过90多天的生长,实验田中的马铃薯到临近收获的时刻。6月15日,全生物降解专用料及可降解地膜应用栽培技术示范现场会在胶州市铺集镇举行。现场会上,淄博市可降解塑料产业技术创新战略联盟工作人员向参观人员介绍了全生物降解地膜的使用情况:在这1000亩试验田中,马铃薯产量提升5%左右。经过降解作用,试验田中的全生物降解地膜已经失去拉力,不会影响后续农作物的种植。而且随着后续农作物的生长,全生物可降解地膜将完全降解为水和二氧化碳,不会对土地造成白色污染。此次全生物可降解地膜的田间应用试验,为下一步可降解地膜的推广应用提供了实验依据及数据支撑。据了解,淄博市可降解塑料产业技术创新战略联盟组织相关企业将在今年底,以此次试验数据为支撑,针对东部沿海地区土壤状况进行全生物可降解地膜的量产。
作为老工业城市,淄博有良好的化工产业基础,化工企业众多。为加强企业间合作,提高企业市场竞争力。2013年我市9家企业联合成立了淄博市可降解塑料产业技术创新战略联盟。联盟中,既有原料生产企业,又有塑料制品生产企业,产品关联度高,产业链完整。此次用于实验的全生物可降解地膜就是我市可降解塑料产业技术创新联盟中4家企业共同开发的新产品。
2015年,清田塑工、天野塑化、天鹤塑胶,国塑科技等4家公司联合启动了“全生物降解专用料及可降解地膜等的研发”项目。项目启动后,得到了社会各界广泛关注,并获得了2015年度市创新发展重点项目计划250万元专项资金支持,同时被列入了2016市高新技术创新“双十”计划。目前,项目总投资
5880万元,开发出的全生物降解的地膜专用料及地膜能够替代石油基非降解塑料地膜,从根本上消除白色污染,保护土壤环境。项目达产后,每年可实现利润
3000万元。
清田塑工总经理刘志锋介绍说:“可降解地膜是解决土地白色污染最好的方法,我们始终没有放弃这方面的研发。产业联盟成立后,我们组织企业加快研发速度,并在2012年、2013年,分别在河北、湖北、云南针对不同作物、不同气候、不同土质进行过实验,以观察地膜在不同环境下的降解效果,为以后推广全生物可降解地膜提供科学依据。”
虽然目前全生物可降解地膜依然在研发推广阶段,但是刘志锋信心满满:“可降解地膜的使用,难在推广上。因为目前可降解地膜的生产成本是传统聚乙烯地膜的3倍,不过这是保护农田不被白色污染侵害的最好办法,所以我相信可降解地膜以后会有广阔的应用空间。”
(来自:淄博新闻网)

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