摘要:自《中国制造2025》印发以来,中国制造业就进入了迅速转型发展阶段。作为中国政府实施制造强国战略的第一个十年行动纲领,《中国制造2025》为稳定中国工业增长、加快制造业转型升级发挥了重要作用。
  自《中国制造2025》印发以来,中国制造业就进入了迅速转型发展阶段。作为中国政府实施制造强国战略的第一个十年行动纲领,《中国制造2025》为稳定中国工业增长、加快制造业转型升级发挥了重要作用。中国制造2025两年成果不断  近日,工信部规划司司长罗文表示,“继续推进《中国制造2025》要优先发展两个核心基础产业,即新一代信息技术产业和新材料产业。”  其中,新一代信息技术产业要重点突出软件、集成电路、新型显示、云计算、大数据、虚拟显示、绿色计算、人工智能与智能硬件等战略性、先导性产业;而新材料产业要着力突破一批重点应用领域急需的先进钢铁材料、石化材料等先进基础材料。  中国制造2025两年成果不断  罗文介绍,《中国制造2025》实施两年来,顶层设计基本完成,创新能力和基础能力建设均有所提升。“未来,一方面要继续坚持以智能制造为主攻方向,加速与互联网融合;另一方面要优先发展新一代信息技术产业和新材料产业,提升核心基础产业实力。”  当前,国家动力电池创新中心已挂牌成立,增材制造、工业机器人中心进入创建阶段。中国已经开展了226个智能制造综合标准化试验验证和新模式应用项目,遴选了109个智能制造试点示范项目;安排工业强基工程47个方向61个项目。  “当前,重大标志性项目正在加快推进。2016年遴选了4G演进系统、柔性复合机器人及关键零部件等15个项目,集中政策资源加快实现工程化和产业化。目前,部分重大标志性项目完成情况良好,并取得了突破性进展。”罗文介绍说。  据统计,自《中国制造2025》提出以来,中国重大制造业创新成果取得突破的案例包括:首架国产大飞机C919试飞成功;首款柔性复合工业机器人研发成功;世界最大单体射电望远镜建成;世界最大基因库投入运营等。  制定重点领域投资指南  罗文指出,当前产业发展需要的高端装备、核心芯片、控制系统、关键材料等大多依赖进口,距自主可控有较大差距。“要围绕重点领域,制定重点产业技术改造投资指南,建立完善重大项目库,形成持续不断、滚动实施的项目储备机制和良性循环,来稳定工业投资。”  其中,新材料产业将着力突破一批重点应用领域急需的先进钢铁材料、石化材料等基础材料,攻克一批高端装备用特种合金、高性能纤维等关键战略材料,加强超导材料、纳米材料、石墨烯等战略前沿材料提前布局和研制。  而新一代信息技术产业重点突出软件、集成电路、新型显示、云计算、大数据、虚拟显示、绿色计算、人工智能与智能硬件等战略性、先导性产业,突破核心通用芯片设计与制造瓶颈,推动5G研发与产业化发展。  专家认为,新材料行业是基础性产业,应用的方向非常广阔,无论是精密电子产品,还是喝水的杯子,都离不开新材料的应用。3D金属打印、富勒烯等都是新材料创新的成果,这些新型材料都可能在不久的将来改变每一个人的生活。  与传统材料相比,新材料的技术高度密集,研究和开发投入相对比较高,融资缺口大。总的来说,大部分企业融资规模都在500万到5000万元之间。  中国社会科学院工业经济研究所所长黄群慧认为,《中国制造2025》提出了中国实现制造强国的战略,但这个战略不会是一蹴而就,而是要分步走实施。  “在2015到2017年的两年间,一方面要瞄准新一代信息技术、高端装备、新材料等十大战略重点领域,为整个制造业高端化奠定基础;另一方面,要重视新一轮工业革命背景下,以新一代信息技术为代表的新技术对传统产业的影响,要将《中国制造2025》、‘互联网+’和‘创新创业’三大政策体系紧密结合起来。”
(来自:CPRJ 中国塑料橡胶)

摘要:2017年,LED照明行业发展迎来转机,在生生不息的涨价潮和持续加强的行业洗牌下,众多灯具企业开始思索企业转型之路,并且做出了一系列企业变革。
  2017年,LED照明行业发展迎来转机,在生生不息的涨价潮和持续加强的行业洗牌下,众多灯具企业开始思索企业转型之路,并且做出了一系列企业变革。在政策推动和市场驱动的双重动力之下,导热塑料正处在一个强势而入的黄金时代。  随着LED产业的发展,安全隐患再次成为各方关注的焦点,质量话题也在两会中被国家领导人广泛热议。  伴随着中国LED产业发展经历了高速增长,大大拉动了上游材料业的发展,也进一步促进高端材料领域的突破。LED灯具中用到大量的塑料制件,包括LED封装器件、LED光学透镜、光散射元件、高效散热元件、光反射和光漫射板等。但是,如今普通材料应用产品低端化、同质化、不安全等问题日益严重,低质低价,乱象难除,行业第一轮“大洗牌”已经隐现。  有企业转换定位,从中低端市场转向中高端市场,获得了显著的成效,与此同时也吸引了众多LED照企纷纷转型定位高端市场,重研发、讲技术、产新品,谁又能真正在高端市场里成为大赢家?想必,对任何一家LED照明企业而言,这都不是一件易事。  普通材料影响产品质量与安全,产业亟待升级,从而将新一代导热材料推向风口浪尖,产业机遇与未来不期而遇。LED品牌企业都已经义无反顾投入到对产品品质与定位的追逐之中。解决问题的办法不是没有,国家政策的催动甚至已经为这个行业新型材料的爆发制定了明确的时间表。当然,一旦进入爆发式增长,机遇涌现。LED灯具企业在寻求突破,而导热塑料也正越来越多地取代普通材料应用于LED灯具的导热部件,其主要包括灯座、冷却散热灯杯和外壳等。  从全生命周期来看,新型材料导热塑料更加环保,较金属材料生产所消耗的能源更少,生产过程污染小,符合国家节能减排、能源节约的需求。随着LED光效的提升及产生的热量减少,LED散热的要求将逐步降低,导热塑料散热器将能够满足大多常规LED灯具的散热需求。当下,导热塑料已获得较为快速的发展,产业链分工也进一步清晰。  据了解,当前传统的灯具外壳散热材料主要包括以下三种:金属材料、陶瓷和一般塑料。导热塑料作为一种全新的材料,主要有以下三个方面优势:其一、降低成本,导热塑料可以配合到一些性价比较高的电源方案,大大降低整体灯具的成本;其二、塑型,LED灯具今后的发展将不仅仅停留在照明业本身,它也会成为互联网的一个端口,或是室内的一个组件,因此它很讲究塑型,而塑料相对传统的铝件,在塑形上能够提供很大的帮助,其三、安全环保,能够做到循环利用,良好的绝缘性也保证了其使用时的安全。
(来自:华强电子网资讯)

摘要:根据中国塑料加工工业协会发布的《中国塑料管道行业“十三五”期间发展建议》的预测,2020年全国塑料管道的总产量将超过1600万吨,塑料管道在我国管道市场占有率将有望超过55%。
  根据中国塑料加工工业协会发布的《中国塑料管道行业“十三五”期间发展建议》的预测,2020年全国塑料管道的总产量将超过1600万吨,塑料管道在我国管道市场占有率将有望超过55%。  塑料管材分类占比  我国历年塑料管道产量及增速  煤改气工程新增燃气管道需求。禁煤区覆盖面广,涉及保定、廊坊市18个县(市、区),包括1个城市建成区、14个县城建成区(含404个城中村)和3345个农村(约105.4万户)。在禁煤区内,集中供热率仅为60%左右,农村采暖仍以分散燃煤为主,燃气管道设施渗透率低。因此,“煤改气”工程的推进将新增大量燃气管道需求。  PE管道是塑料管道未来发展趋势。  塑料管道按照材质可分为PVC管道、PE管道、PP管道等。其中,PVC管道系统发展最早,市场份额也最大,达到36%。而PE和PP管道起步较晚,但是发展迅速,国内塑料管材产品已形成三足鼎立态势。伴随着我国城市化率的提高,城市供水需求和供水规模逐年增长,加之老化供水管道的更新以及城市排水管道的铺设,供水和排水管道需求量大幅度增长。根据国家统计局数据,2015年我国供排水管道合计长度为125公里,同比增长5.22%。凭借着重量轻,韧性好,耐低温、无毒、抗冲击强度高、价格低廉等独特优势,PE管道大量应用于燃气管道、排水管道、饮水管道、工业耐腐蚀管道等,市场需求量巨大,市场份额有望进一步增加。
(来自:中国产业发展研究网)

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