摘要:一边是“动动指头”就能享受送上门的商品,一边是丢弃的塑料袋堆积如山——随着“互联网+”的兴起,外卖和快递领域逐渐成为塑料袋使用大户,并且迅速成为“限塑令”的新盲区和重灾区

  相关人士认为,要解决这一难题,实现绿色发展方式,不仅需要减量使用塑料袋,更要提升其“绿色含量”。“互联网+”行业使“限塑令”增加了新盲区  提起“限塑令”执行不严,你想到的还只有农贸市场和街头摊贩,或是超市里由于无人监管而被疯狂拉扯的免费连卷袋?其实,随着“互联网+”的兴起,垃圾桶里堆积的废弃塑料包装品很多来自外卖和快递。  互联网研究机构易观国际日前发布的报告显示,今年一季度,中国互联网餐饮外卖市场规模达358亿元,同比增幅达96%。《2016年邮政行业发展统计公报》显示,快递服务企业2016年业务量达312亿件,连续6年年均增长超50%。  国家邮政局数据显示,2015年我国消耗塑料袋82.6亿个、包装箱99亿个,被用于快递包装的塑料袋等绝大多数无法降解。而根据专家测算,生产1吨塑料袋需消耗3吨以上石油。  根据国家规定,从2008年6月1日起,在全国范围内禁止生产、销售、使用厚度小于0.025毫米塑料购物袋;所有超市、商场、集贸市场等商品零售场所实行塑料购物袋有偿使用制度,一律不得免费提供塑料购物袋。  专家建议,实现绿色发展方式,不仅需要加强宣传,改变公众消费习惯,消除监管难点,实现减量化,更需提升塑料袋的“绿色含量”。
(来自:中国塑料机械网)

摘要:通过合资公司 ADAMOS(ADAptive Manufacturing Open
Solutions,自适应制造开放解决方案),DMG MORI、Dürr、Software AG 和
ZEISS 以及 ASM PT 正在就工业 4.0 和工业物联网 (IIoT)
等未来主题组建战略性联盟。 · DMG MORI、Dürr、Software AG 和 ZEISS 以及
ASM PT 携手成立合资企业   · ADAMOS 设立机器和工厂建设的新数字标准
  · 中型公司受益于开放的非专有 IIoT 平台   · 2017 年 10 月 1 日起
ADAMOS 将在全球范围内与 200 名专家展开合作
  ADAMOS创始人(从左至右):Christian Thönes—DMG MORI
AKTIENGESELLSCHAFT首席执行官, Ralf W. Dieter— Dürr AG首席执行官,
Karl-Heinz Streibich—Software AG首席执行官以及Thomas
Spitzenpfeil—Carl Zeiss AG 执行委员成员.   通过合资公司
ADAMOS(ADAptive Manufacturing Open
Solutions,自适应制造开放解决方案),DMG MORI、Dürr、Software AG 和
ZEISS 以及 ASM PT 正在就工业 4.0 和工业物联网 (IIoT)
等未来主题组建战略性联盟。德国首个知名的工业和软件公司联盟希望建立
ADAMOS
作为行业的全球标准,同时广泛吸引其他机器制造商成为合作伙伴。ADAMOS
可以通过定制来满足机器和工厂建设者及其客户的特定需求:开放式 IIoT 平台
ADAMOS 具有非专有的特点,汇集了最新的 IT
技术和行业知识。它让机器制造公司能够轻松地为客户提供可靠且经过测试的数字联网生产解决方案。由于
ADAMOS
是提供数据自主性和领先软件解决方案的平台服务,机器制造商及其供应商和客户都将从中受益。截至
2017 年 10 月 1 日,共同开发的 ADAMOS 平台将面向全球推出。   DMG MORI
AKTIENGESELLSCHAFT 首席执行官 Christian
Thönes:“在数字化方面,机器和工厂建设行业必须制定自己的标准并推动其发展。这只有与强大的伙伴合作方能实现。这就是为什么我们要通过
ADAMOS
提供一个开放网络的原因,同时也将机器制造商的领先机器制造、生产和软件/IT
专业知识提供给其他机器制造商及其供应商和客户。”   Dürr AG 首席执行官
Ralf W.
Dieter:“作为机器制造商,我们了解客户的要求,并了解对他们至关重要的方面。在
ADAMOS应用工厂应用工厂中,我们为操作直观的应用程序提供行业知识以及数字市场设计。ADAMOS
应用工厂
是机器制造商和软件公司之间的合作成果,并且与各合作伙伴密切相关。”
  Software AG 首席执行官 Karl-Heinz Streibich:“Software AG
的技术领先地位和数字专业技术以超过十亿欧元的总投资为后盾。我们的行业中立和全球化视野与全球领先的机器和工厂制造商的专业知识相结合,共同奠定了
ADAMOS 的基础。”   Carl Zeiss AG 执行委员成员 (CFO/CIO) Thomas
Spitzenpfeil:“强大的合作伙伴正在与 ADAMOS
一起努力推动数字连接。我们共同努力,为工厂开发未来的技术。使用 ADAMOS 的
IIoT
应用程序的各家公司将充分利用创新服务,从而显著提升其系统的效率、透明度、可靠性和可用性。”
  ASM PT SMT 解决方案部门首席执行官 Günter
Lauber:“不断提高的生产互联意味着不仅仅是我们的客户,我们自身也必须转变思维。借助面向各种生产线和工厂工作流以实现电子制造的创新解决方案,我们在
ASM PT 为这方面创造了条件,同时也达到了最高的 IT 安全标准。通过
ADAMOS,我们正将这些知识与领先的机器制造、生产和软件技术结合起来。”
  工业 4.0
和物联网能够实现机器之间的互连和通信,并对实时数据加以全面采集和利用。这可以为数字服务和新业务模式提供依据,同时借助大数据分析来优化生产。例如,客户可以在初期阶段就确定日后的维护要求,并为此自动安排生产或采购备件。
  目前推动机器制造业的增长、创新和生产力提升的最主要因素正是工业 4.0
和物联网。要想赢得这场数据自主性的竞赛,就必须要加快创新的步伐。同时,物联网也需要高水平的投资、优秀的专家和新技术的指挥。这是跨部门合作大显身手的领域,同时为机器制造业创造了诸多优势:
  +ADAMOS
致力于通过向所有参与者提供集中开发的解决方案和服务,籍此密切合作和交换专门知识并降低工作量和成本。
  +作为创新的驱动因素,ADAMOS 将不断开发新的 IIoT 应用程序。
  +通过使用
ADAMOS,就不再需要依赖外部软件提供商。机器制造客户从同一来源获得机器和
IIoT
/软件解决方案,并对其数据拥有自主性。这就确保了机械制造企业在数字时代的领先地位。
  +ADAMOS
提供数字产品组合,包含适用于机器制造的应用以及域和行业特定的应用。
  +ADAMOS
可以全球部署并快速实施,而且还能通过固定服务器作为云解决方案或“内部部署”来提供。
  +ADAMOS 采用标准的解决方案和接口,因此能够可靠地运行。
  +作为“白色标签”解决方案,ADAMOS 允许参与的机器制造商拥有自己的专属
IIoT应用程序。这就意味着合作伙伴可使用同一个中央 ADAMOS
平台,但客户看到的前端可以按照合作伙伴自己的“外观和感觉”来设计。
  +ADAMOS 应用工厂
集中了合作伙伴的技术知识和行业知识,用以快速地共同开发应用程序。从 2018
年初起,云计算就将提供有关规划、预测性维护、机器驾驶舱/仪表盘和维护帮助等主题的更为全面的应用。ADAMOS
IIoT 平台将从中持续受益,合作伙伴和客户网络亦是如此。   ADAMOS GmbH 和
ADAMOS 应用工厂 将于 2017 年 10 月 1 日发布,约 200 名专家参与其中。DMG
MORI、Dürr、Software AG 和 ZEISS 以及 ASM PT 是在达姆施塔特注册的 ADAMOS
GmbH 的平等参与者。此外,其他机器和工厂制造商可以作为合作伙伴利用 ADAMOS
的一系列服务。每个合作伙伴都可独立销售 ADAMOS 系列产品。ADAMOS GmbH
作为平台服务经营,从而为所有平台用户提供领先的 IIoT 工具和功能。
(来自:PUWORLD)

摘要:9月28日,“红船精神在嘉兴的实践”——全国网络媒体嘉兴行活动的记者们探访了嘉兴港区智慧化工园区。
  近年来,嘉兴港区着力推动智慧化工园区标准化建设,组织编制具有竞争力、可推广的智慧化工园区建设方案,为全国化工园区的规范化、标准化、智慧化运营提供支撑。今年7月,随着嘉兴港区智慧化工园区正式启动上线,港区全国智慧化工园区试点示范工作又迈出坚实的一步。  据介绍,嘉兴港区于2015年率先启动了中国化工新材料嘉兴园区智慧化工园区建设工作,2016年经国家工信部批准,中国石化联合会授予中国化工新材料嘉兴园区为中国智慧化工园区试点示范单位。2017年7月5日该项目启动上线试运行,并对外发布嘉兴港区智慧化工园区产品1.0版本。  一网、一中心、两平台和五大业务系统  智慧化工园区一期建设包括“基础工程、一网、一中心、两平台和五大业务系统”。基础工程是指大屏建设、企业环境风险普查和化工园区地理信息测绘工程;一网是园区监测、监控传感感知网;一中心是大数据中心;两平台是公共应用服务平台和综合运营管理平台;五大业务系统包括智慧安防、智慧环保、智慧能源、智慧物流和地理信息系统。  一期建设项目可以满足化工园区运营需求为中心,通过感知、传输、整合、分析化工园区的各类关键信息,对园区安全、环保、物流、能源、地理信息以及公共服务等作出准确高效的智能响应,以提升化工园区安全环保水平,最终实现园区“基础设施智能化、园区管理精细化、生产管理信息化、物流运输一体化、产业发展现代化”。  目前,港区智慧化工园区项目建设已取得阶段性成果。除所有业务系统及“一中心、两平台”均启动上线外,在硬件方面,智慧化工园区大数据中心机房已经完成了全部服务器、存储硬件、网络设备和安全设备的采购、安装、部署。传感网络设施建设已完成13家试点单位的传感器、视频监控等数据采集设备升级改造工作,接入了117个企业重大危险源监测传感器数据、62路企业重大危险源视频,新建5个高空瞭望摄像头,并增加了烟火智能识别系统;新建的1个大气监测站和1个傅里叶红外监测站数据已经接入系统,同时平台还接入了园区原有的2个大气监测站数据,26家企业合计11个雨水传感器数据,18个污水传感器数据,6个废气传感器数据,2个非甲烷总烃传感器数据。  推动智慧化工园区标准化建设  安全、环保是化工行业的核心内容。信息化技术已成为解决化工园区安全环保问题的最好手段,工业化与信息化的深度融合可以从本质上提高园区的安全水平、环保水平和绿色发展水平。把化工园区真正打造成为工业化与信息化“两化”深度融合的平台,也是“十三五”时期化工园区规范建设的重要内容。事实上,国内智慧化工园区的建设刚刚起步,尚无完整的成功案例可以参考与借鉴。  作为全国唯一的政府主导型的智慧化工园区试点示范单位,中国化工新材料嘉兴园区的智慧园区建设一开始就秉持“方案可复制、模式可推广、运行可持续和标准化”的建设方向,旨在通过嘉兴港区智慧化工园区建设试点,为全国其他化工园区提供可借鉴的建设经验和智慧产品,为全国化工园区的规范化、标准化、智慧化运营提供支撑。  工园区标准体系建设完成了智慧化工园区服务框架协议、标准化管理手册、标准规范体系方案设计等报告的编写,初步形成了智慧化工园区标准化建设体系架构。  打造智慧化工园区领域的“阿里巴巴”  随着智慧化工园区一期建设工作进入验收阶段,智慧化工园区二期的规划设计和建设工作也已经陆续开展。据介绍,二期建设的内容主要涉及工业云、智能工厂、智慧消防、水气共治、园区封闭和危险化学品全生命周期监管服务平台等的建设。二期的建设将充分利用一期建设的平台及其他成果。  浙江航天恒嘉数据科技有限公司为全国化工园区实现智慧化提供技术支撑,以智能化、信息化的手段深耕智慧化工园区建设,通过公司自主研发的云操作系统、底层公共信息平台、化工园区专题产品,借助云计算、数据挖掘等技术手段,致力于打造智慧化工园区领域的“阿里巴巴”。
(来自:中国宁波网)

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