以下内容来自华印软包装微信公众订阅号:rb3602000

图片 1

塑料薄膜的表面应当平整光滑,无皱褶或仅有少量的活褶,无明显的凹凸不平、黑点、杂质、晶点和僵块,没有条纹、斑痕、暴筋等弊病,无气泡、针孔及破裂,镀铝膜的镀铝层应当均匀,不允许有明显的亮条、阴阳面等现象。
此外,还要求薄膜表面清洁干净,无灰尘、油污等。

塑料薄膜的宽度、厚度及其偏差应当符合要求,而且应当厚薄均匀,横、纵向的厚度偏差小,且偏差分布比较均匀。
此外,镀铝膜的镀铝层厚度也应符合要求。

对于透明塑料薄膜,其透光率要求较高,一般应达到92%以上。
而对于不透明塑料薄膜,比如白膜,则要求其白度高、不透明度好。
此外,塑料薄膜还应当具有良好的光泽度。

塑料薄膜的物理机械性能主要包括拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强度、冲击强度等,此外,镀铝膜上镀铝层的牢固度也应当符合要求。

表示塑料薄膜材料在一定的条件下对水蒸气的透过量,比如在相对湿度为90%、温度为30℃的情况下,24h内厚度为25μm的塑料薄膜每平方米所透过的水蒸气的质量,它从一定程度上代表了薄膜材料的防潮性,各种薄膜材料的透湿量不同,这也决定了它的应用范围。

表示塑料薄膜材料在一定的条件下对氧气的透过量,比如在相对湿度为90%、温度为23℃的情况下,24h内厚度为25μm的塑料薄膜每平方米所透过的氧气的体积。
各种薄膜材料的透氧量也有所不同。

塑料薄膜必须具有一定的几何尺寸稳定性,否则,其伸缩率过大,在印刷和复合过程中受到机械力或者受热量的作用容易产生伸缩变形,不仅会影响套印精度,还会出现皱褶、卷曲等问题,严重影响产品质量和生产效率。

塑料薄膜在印刷和复合过程中要接触油墨、胶勃剂以及某些有机溶剂,这些都是化学物质,因此,塑料薄膜必须对所接触的这些化学物质具有一定的耐抗性,以便不受其影响。

比如双向拉伸聚丙烯薄膜和低密度聚乙烯薄膜的表面张力要求达到3.8×10-2N/m以上,尼龙薄膜、聚醋薄膜和聚醋镀铝膜的表面张力也有相应的指标。
一般来说,塑料薄膜在印刷或者复合之前都必须经过表面处理以提高其表面张力,并能够顺利地进行印刷和复合。

以下内容来自华印软包装微信公众订阅号:rb3602000

图片 2

图片 3

当印刷墨层内的残留溶剂达到一定的浓度时,印刷墨层保持微融状态,这就直接导致了粘连问题的产生。
因此,必须对残留溶剂量予以控制。
残留溶剂量除受到连结料树脂的溶剂释放性影响以外,还受到以下几个因素的影响。

2014年,北京经济技术开区内安姆科软包装有限公司等五家企业通过工艺优化改造、末端治理以及关闭高污染排放生产线等方式,减少挥发性有机物排放约1100吨,为完成2017年的减排任务奠定了良好的基础。

印刷墨膜中所含的溶剂属于混合溶剂,每种溶剂的挥发速率是不同的。
若溶剂的纯度不合要求或过多地使用了慢干溶剂,则在正常条件下就会产生严重的残留溶剂问题。

根据北京市的清洁空气行动计划,到2017年,全市工业重点行业挥发性有机物排放量与2012年相比累计减少50%左右。

另外,颜料的表面特性、比表面积及浓度也都对溶剂的挥发有一定的影响。
就同一颜料来说,溶剂挥发速率将随颜料浓度的增大而减小;对于不同的颜料来说,一般情况下,颜料密度小,溶剂的挥发速率低,颜料的颗粒小,溶剂的挥发速率也低。

开发区按照北京市的整体要求,制定的目标是:重点行业挥发性有机物排放每年减少10%左右,到2017年累计比2012年减少50%。

干燥条件包括干燥风温、风量、干燥装置结构等。
干燥不良,残留溶剂量就会增多。
因此,应创造尽可能好的干燥条件。
提高风温、风量,无疑可以强化干燥条件。
但应该注意的是,在印刷墨层较厚的情况下,如果干燥过快,会使墨层表面迅速结膜,导致内部溶剂无法逸出,反而会使残留溶剂量增大。
再则,温度过高,还容易使墨膜软化。

按照市环保局核算的开发区挥发性有机物总量基数为4595吨,全市排名第四,共涉及138家单位。

印刷速度的快慢,决定了印品所能得到的干燥时间的长短。
所以,应在首先保证印刷墨层充分干燥的情况下,才可提高印刷速度。

从2014年开始,开发区每年需要减排挥发性有机物550吨左右,到2017年实现减排2297.5吨。

空气中的水分如果进入油墨中,将造成溶剂的综合挥发性变差。
干燥介质中水分的大量存在,也抑制了溶剂的挥发。
环境湿度增加一倍,油墨的干燥速度一般要迟缓近两倍。
也正是由于这个原因,在梅雨季节印刷塑料薄膜时最容易发生粘连故障。
因此,在高湿环境中,应尽量减慢印刷速度,并减少油墨与空气的接触,以保证油墨能充分干燥。
印刷车间的相对湿度一般不应超过70%。
当然,也不能过于干燥,否则,容易引起静电问题。

2014年,区内安姆科软包装有限公司、富士康精密组件有限公司、富泰京精密电子有限公司、诺兰特移动通信配件有限公司、揖斐电电子有限公司五家企业通过工艺优化改造、末端治理以及关闭高污染排放生产线等方式,减少挥发性有机物排放约1100吨,为完成2017年的减排任务奠定了良好的基础。

不同材质的薄膜对于溶剂有着不同的选择性吸收倾向。
铝箔、聚酯等为非吸收性薄膜,残留溶剂一般较少;聚丙烯系薄膜容易残留碳氢系溶剂,而吸水性薄膜则容易残留醇系溶剂。
另外某些薄膜中添加的助剂也会影响溶剂的挥发。
由此增大了残留溶剂量。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

薄膜印刷后,最好松散地收放在铁丝编织筐内,使墨层得以继续通风干燥,固化后再行分切、制袋,薄膜印刷制袋后,经包扎,竖放在纸箱内,减少膜表面之间的压力。

文章转自

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

文章转自

Author

发表评论

电子邮件地址不会被公开。 必填项已用*标注

相关文章