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通常,复合收卷好后是放在500C的熟化室里放置48~72小时进行熟化的,当然,时间长一点对质量有好处,但太长又降低了劳动生产率,也增加了能耗。

溶剂的挥发速度是决定最终印刷墨膜性质的重要因素之一,溶剂挥发太快或者太慢,对于墨膜的质量都有很大的影响,在实际操作中应注意控制溶剂挥发速度。

1、静电加载方式主要有铝辊和毛刷加载两种,铝辊和静电压力辊之间存在缝隙,毛刷加载时毛刷易磨损、变形,这都会造成静电加载不均匀。

熟化,是复合用聚氨酯胶粘剂的主剂和固化剂进行反应的过程,条件是温度和时间。
就聚氨酯而言,它是室温下也能反应进行交联固化的一种胶,但时间要很长才能完成。
对于它与别种材料的粘合,由于希望它与其它材料表面也要发生化学反应,生成化学键、更能抗剥离,加热的效果很明显,所以我们摸索出了特殊熟化工艺。
即是在50℃下熟化48小时以后,如果是用CPP作内膜,就再在90℃下放置保温三小时,若是用PE作內膜,就再在70℃下放置八小时。
这样,复合膜的剥离力和抗腐蚀性都有提高。

溶剂挥发太快带来的弊病

2、选择静电压力辊时要与压力辊区别开来。
静电压力辊的表面必须能够导电,硬度与压力辊也有所不同,静电压力辊的硬度应根据设备的不同控制在HS80-85,太软容易造成磨损,耐用性差,太硬又容易造成油墨转移不彻底,静电效果不明显。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

1、如要使用大量的快挥发溶剂,如丁酮、醋酸乙酯、甲苯等溶剂,则附在基材上的油墨的黏度就会大大增加,流动性下降,严重影响墨膜流平,易产生“橘皮”现象;

3、印刷机的幅宽和印刷产品的幅宽要结合在一起综合考虑,以解决静电压力辊的制作和导电部分的长度问题。
以前静电压力辊的长度就是导电部分的长度,这样容易造成薄膜断裂,无法上机使用,现在将静电压力辊的长度方向上分为导电部分和绝缘部分,就和使用压力辊一样。

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2、由于溶剂急剧挥发,油墨未能充分流平而形成许多针孔;

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
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3、由于溶剂大量挥发而吸收热量,导致承印物表面温度急剧下降,使周围空气中的水凝结于墨膜上,产生“发白”现象;

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4、由于溶剂挥发太快,墨膜表层快速固化,底层溶剂不能逸出,当温度升高时,残留溶剂从内部挤出表面,形成气泡,即爆孔。

溶剂挥发太慢带来的弊病

如果大量使用挥发慢的溶剂,会导致油墨干燥慢,引起墨膜发粘、发软、边缘变厚等弊病。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
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