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近日,美洲规模最大的“第29届美国匹兹堡国际发明展”(Invention&NewProductExposition,简称INPEX)结果揭晓,台湾代表团再度展现金头脑,在全球18个国家逾七百件参赛作品中,一举夺下32金、44银及10座特别奖,获奖率与得牌数都是世界第一。
其中,朝阳科技大学亦荣获1金4银,表现亮眼。

1、原材料的质量输入控制

他们在用,却不愿对外公布!

抗静电玉米塑料荣获金奖的理由

因原材料质量作为产品质量的重要输入,直接影响加工工序的质量。
如印刷工序中油墨的质量、BOPP薄膜的表面润湿张力;干式复合工序中粘合剂、溶剂的质量;镀铝工序中薄膜的摩擦系数、表面润湿张力等等。

最近,小编在与一位做胶水的人士交流时,他说,“目前软包装行业有几家大型企业在干复机上用差速吻涂上胶方式,并且已经用了五六年了,但是,都没有对外公布。
而近期,汕头有家企业率先组装了国内首台差速涂布干复机,购买该设备的软包企业也表示不愿意对外透露该技术。
”问及原因,原来是,为了提高自身的竞争力,大家都希望好的技术只有自己知道就行。
对此,小编表示无奈,但是又不希望好的技术就这样被埋没掉,在此,将该人士总结的关于差速涂布在干复机上应用的技术资料分享给大家,供参考!

朝阳科大创意创业发展中心总监邓鸿吉表示,此次获得金牌作品的是应用化学系石燕凤老师研发之“抗静电玉米塑料”,该发明将奈米碳管嫁接到生物可分解之聚酯类高分子材料上,以获致物性、抗静电、加工性及稳定性良好之生物可分解复合材料。
技术优势在于加工简易、成本较低,并符合绿色材料之环保诉求。
可应用于电子产品外壳或外包装袋,以及盛装电子零件之容器,不仅可使其具备抗静电或电磁波遮蔽效应,且产品废弃后在环境中可自然分解,不但可维护人体健康,且有效减少垃圾废弃囤积量,并符合绿色材料之环保诉求,且强调产品的实用性、机能性及环保价值,有助于提升企业之技术层次及友善形象。

根据产品关键质量特性确定关键工序,加强对关键工序的生产过程控制。
比如把印刷、挤出复合、干式复合定为关键工序;对关键工序的设备器件如车速表、温度表等进行有效控制。
具体控制方法是定期检测设备、定期校准仪表,定期保养、维护设备,依靠设备的正常运转确保产品质量。

差速涂布方式在设备制造行业早已是非常成熟的制造技术,涂布效果优于刮刀涂布的涂布工艺,且已在涂布机上广泛应用。
涂布机与干复机几乎只差一个放卷工位,有的多功能涂布机本身就可以做为复合机使用。

朝阳科大校长锺任琴表示,美国匹兹堡国际发明展为世界三大发明展之一,参加这样的比赛,也是希望获奖作品有机会曝光,并与产业技转合作或是商品化。

做到关键工序“三定”,即定人、定工序、定设备。
印刷前进行打样,并对印刷工序中的工艺参数如油墨粘度、配方及配比、干燥箱温度、车速等进行记录。

刮刀涂布方式和差速涂布方式对比

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

干式复合前进行小样试制,对干式复合工序中粘合剂配比、网线辊目数、三段烘道温度、车速等进行记录。
对挤出复合工序的车速、压辊压力、剥离强度等做好记录。
印刷、挤出复合时首件检验、巡回检验;不合格品的隔离存放,并有标识,防止流人下道工序。

涂布后的胶层表面状态不如差速涂布方式均匀平整。
从复合粘接的角度上看,刮刀涂布后的粘合剂仍然是点状状态存在,是要靠溶剂型粘合剂的流平性来部分弥补它的这一缺陷,特别是复合机还有一道热压复合辊及后期的高温固化进一步弥补了点状粘接的不足。
镀铝膜复合的白点问题及轻微白点经熟化后可以消失,就是刮刀涂布点状粘接的表现之一。

文章转自

4、利用过程控制图对关键质量特性控制

该涂布状态相对于刮刀涂布来说,涂布后的粘合剂层表面平整状态有了大幅度的提高,使得复合粘接面由刮刀涂布的点状粘接变成了面状粘接,从而在绝对面积没有改变的情况下,相对扩大了粘接面积,提高了粘接强度。
即与刮刀涂布相比,同等的上胶量会产生更高的粘接强度,相同的粘接强度可减少上胶量。
无溶剂复合就是采用了类似的差速涂布方式,达到了降低复合成本的目的。

如根据定期收集的镀铝薄膜铝层厚度、高阻隔包装袋氧气透过量、水蒸汽渗透率以及防静电包装材料的表面电阻率等反映关键质量特性的数据,根据收集的数据和时间绘制出过程控制图,实现对生产过程的监控。

差速涂布根据产品要求又分为单辊和多辊涂布,一般由客户根据产品要求选择。
如果只是用于软包装的复合粘接,那么最简单的1辊或2辊的差速涂布结构就足以满足要求,也比无溶剂复合机一般采用的5辊涂布要简单的多。
也是差速涂布工艺里最简单的一种,涂布状态已经远远好于刮刀涂布。
即基本不会增加复合机的制造成本(有关差速涂布的具体结构和工艺可咨询设备生产厂家)。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
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将差速涂布方式和水性聚氨酯粘合剂结合使用的优势

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1、为软包装行业进一步大幅度降低复合成本(与溶剂型相比,每吨可降低5000元以上的成本),为适应日益严格的产品安全和迫在眉睫的环保要求提供了有力的技术支持。
这一点已通过部分厂家的使用和试用得到了实证。

2、可彻底解决困扰我们这个行业多年的镀铝复合的白点和镀铝转移以及BOPP//CPP结构粘接强度低或透明度不理想等问题。

3、省去了N根硅胶压辊的频繁更换。
同时由于水性粘合剂与溶剂型粘合剂相比较操作更加简便,还可适当减少操作工的劳动强度或适当减少操作工的人数。
大大改变生产环境。

4、随着差速涂布方式和水性聚氨酯粘合剂结合使用的推广,同时无溶剂复合也会日臻成熟和完善,不久的将来将有效解决现有的溶剂型复合存在的复合软包装产品的溶剂残留和有机溶剂挥发物的排放,降低大气污染。

当然,如果采用差速涂布方式的复合机,即便是继续使用溶剂型粘合剂,同样可以大幅度的提高复合产品的质量。

与目前方兴未艾的无溶剂复合对比

1、同样具备产品安全和环境友好,复合工艺无残留。

2、因继续沿用干法复合工艺,故操作技术相同,无需另行培训操作人员,无需投入大笔资金采购更新设备。

3、差速涂布方式代替刮刀涂布只是将两个完全成熟的涂布方式进行一个转换,不存在技术风险也不会增加设备的制造成本和采购成本。

4、复合成本同样可以与无溶剂复合相媲美,而适应的产品结构更多。

5、由于差速涂布采用的是封闭式刮刀,可有效阻止和减少高速运转时各类粘合剂产生的泡沫对复合质量的影响,故同样可以像无溶剂复合那样在更高的复合速度下生产,从而提高生产效率。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
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