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根据温度条件,蒸煮杀菌分为以下四种:

在薄膜类材料的标签印刷过程中,很容易出现面层印刷掉墨的问题,不仅影响印刷品质量,甚至可能延误交货日期。
以下是常见的油墨掉墨原因和改进方法,仅供大家参考。

反面凹印油墨是一种具有让承印物表面产生反光的特殊性油墨,是通过反面印刷在透明承印物上从而获得正面的镜面反射效果。
其中反面银油墨在印刷时稍加留意一下,就可达到更好的镜面反光效果。
下面就针对反面凹印油墨的使用方法及技巧做下简单介绍。

1、低温水煮包装,水煮条件一般控制在100℃杀菌30min,还有一种水煮条件控制在85℃杀菌15min,称之为巴氏杀菌;

常规薄膜分为带涂层和不带涂层两种,而薄膜涂层缺陷导致油墨掉墨的原因也就相应分为两种情况:

1、反面凹印油墨稀如水,印刷技巧是关键,当印刷速度慢时,一方面,稀如水的反面凹印油墨会漏流下网版,另一方面,反面凹印油墨易吸收空气中的水分,印刷后得到的镜面效果不好,为此,在印刷时,反面凹印油墨倒入网版后必须连续快速印刷,才能完成顺利印刷,即是边印刷边检查工件这种速度,都会给印刷效果带来影响,例如堵网,油墨印不下去,在网版上结渣团等。

2、低温蒸煮包装,蒸煮条件是控制温度在100~120℃范围内的某一特定温度值杀菌30min;

首先,对于带涂层的薄膜材料,如果表面涂层牢固度差,会造成油墨附着力差;其次,无涂层薄膜材料往往因为面层与油墨结合牢度不好,造成油墨掉墨。

2、网版的张力稍低,网距也调近些,且适当减少刮刀的压力,否则将破坏形成镜面反光效果的产生。

3、中温蒸煮包装,蒸煮条件是控制温度在121℃杀菌45min;

业内行家表示,针对涂层缺陷导致的油墨掉墨,可以通过以下方式来解决:

3、反面凹印油墨的镜面反光效果与干燥方式有关,就镜面效果来讲,自然干燥不及加温干燥好,需保持加温的温度和干燥的时间相一致,否则镜面性能和色饱和度也会有所区别。

4、高温杀菌包装,蒸煮条件是在微波加热箱中杀菌3~5min。

1、采取面层上光油印刷处理,保护油墨表层,起到防止掉墨的作用;

4、印刷反面凹印油墨时的环境温湿度非常重要,因为该油墨在网版上易干,所以就不能在空气流通下使用,否则非常容易堵网,当空气湿度大时,镜面效果就差,因此,尽可能避免空气流动和潮湿。

1、水煮包装的结构,常用的有NY/CPE、PET/CPE、NY/CPP、PET/CPP、PET/PET/CPP等。

2、面层采用电晕再处理,材料表面电晕达因值应不低于38mm/m,达因值低于36mm/m则会直接影响到印刷油墨牢固度;

5、机械印刷时,所用的回墨刀不能用硬的铝或不锈钢的,而应该使用胶质回墨刀,确保所反面凹印油墨涂布均匀,使镜面效果一致。

2、而蒸煮包装的结构常用的有NY/CPP、PET/CPP、NY/NY/CPP、PET/PET/CPP、PET/AL/CPP、PET/AL/NY/CPP等。

3、面层打底涂或使用油墨附着力强的增强剂,也可以提高膜类面层的着墨力;

6、反面凹印油墨使用前必须充分搅拌,使其铝粉与树脂要充分地混合均匀,确保镜面效果的出现,否则,会影响到镜面效果的产生。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

4、某些亚面合成纸材料由于表面涂层具有一定纸张涂层的特性,所以不适合用3M胶带检测。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
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