以下内容来自华印软包装微信公众订阅号:rb3602000

以下内容来自华印软包装微信公众订阅号:rb3602000

以下内容来自华印软包装微信公众订阅号:rb3602000

图片 1

图片 2

图片 3

包装最重要的功能是对所有包装商品的品质保护,也就是说使商品在储存、运输和销售整个流通过程中,经过不同的环节,处于不同的环境,都不至损坏、散失、渗漏和变质。
这就要求制袋过程中封口必须具有一定的强度和密封性能,能够承受一定重量内容物的压力,确保商品在流通过程中不开裂、泄漏,达到保护商品的目的。
而制袋是交付用户前的最后一道生产工序,品质的控制更为重要。

图片 4

塑料薄膜印刷后印迹出现已干燥的假象,但在印好卷筒或制袋后的存放期间又出现背面粘脏的现象,严重时印件之间断不开,图文墨层移染,造成产品报废。
这种现象在高温季节更易发生,但高温不是造成回粘的惟一原因,它还与塑料、油墨、溶剂挥发速度、操作环境的风量、光照等因素有着密切的联系。

制袋过程需要控制的主要因素有:

高温蒸煮袋的使用十分广泛,不同规格的包装袋对于基材和原材料的选择标准有所不同,本文从多个角度分析,罗列出在选择薄膜基材和化工材料时的要点,这样来做,相信对于软包厂生产出高质量的蒸煮袋有所帮助。

引起油墨“回粘”现象的因素分析:

以非热封性材料为多,应考虑选用耐热性好,热变形量小的材料为宜,如BOPA、BOPET、BOPP、纸等。

蒸煮杀菌的目的及蒸煮包装袋分类

一、油墨中的连结料树脂

即热封性材料,以比表层材料热变形温度低30℃可热封为宜,如果表层材料与热封层材料的热变形温差太小,则会给制袋温度控制带来困难,因为温度较低,封口牢度差,达不到要求,为了提高封口牢度,就将温度升高,由于内外层材料的热变形温差太小,容易将表层材料烫伤。

1、对有害细菌消灭彻底,满足无菌的要求,如医疗用品的灭菌处理。

目前塑料薄膜凹印所用的油墨大多属于溶剂型油墨,作为连结料树脂,要求其与承印薄膜黏合要牢固,印刷收卷后不粘连,具有一定的柔软性,并能耐一定的高温,在一定范围内不受外界因素变化的影响。

对于同一种热封材料,其热封强度会随着热封材料厚度增大而增大。
因此背封袋、自立袋其内层材料应以30μm厚度以上为宜,如果内层材料太薄,则会影响制袋成品的密封性。

2、通过彻底灭菌后,在少加甚至不加防腐剂的情况下能抑制细菌滋生,延长内容物的保质期,使内容物在常温下能较长久的保持原来设计的风味,如各种食品类高温蒸煮产品。

另外,在加工油墨时,如果研磨时间过长,研磨产生的温度就会过高,导致连结料树脂部分变性,也会给粘连带来一定的影响。

应选用热封温度较低的拉链密封条,一般以比内层材料可热封温度低5~10℃为佳,如中山市中成包装材料有限公司的PEL-101拉链密封条热封温度比其PELL-201低10℃左右,可供不同PE内层材料制袋时选择,以达到与内层材料热合的最佳状态。

耐高温杀菌处理包装袋按当前国际上比较认可的分类:

二、凹印油墨中的溶剂在印刷后未能得到彻底挥发

1、确保复合膜复合层固化完全,否则易引起制袋后热封边变形,影响袋的外观;

1、可耐121℃的蒸煮袋,耐高温时间30~60min不等。

当印刷墨层内的残留溶剂达到一定的浓度时,印刷墨层保持微融状态,这就直接导致了粘连问题的产生。
因此,必须对残留溶剂量予以控制。
残留溶剂量除受到连结料树脂的溶剂释放性影响以外,还受到下列因素的影响。

2、按要求选择适当热封口,并清理干净,确保热封刀面平整,检查隔热布是否完好、平整;

2、可耐135℃的蒸煮袋,耐温时间15~30min不等。

印刷墨膜中所含的溶剂属于混合溶剂,每种溶剂的挥发速率是不同的。
若溶剂的纯度不合要求或过多地使用了慢干溶剂,则在正常条件下就会产生严重的残留溶剂问题。

3、检查制袋机各部件状态,按经验预设压封温度、预热、达到预设温度20分钟后方可开始投入正式生产。
需注意达到预设温度并不表示热封口已达到预设温度,需有一段热传导达致平衡的过程;

3、可耐145℃的超高温蒸煮袋,目前为最高级别的蒸煮袋,耐温时间5min以下。

另外,颜料的表面特性、比表面积及浓度也都对溶剂的挥发有一定的影响。
就同一颜料来说,溶剂挥发速率将随颜料浓度的增大而减小;对于不同的颜料来说,一般情况下,颜料密度小,溶剂的挥发速率低,颜料的颗粒小,溶剂的挥发速率也低。

4、制袋工艺条件的调整温度、压力、时间是热封不可缺的三要素,是工艺参数的最主要条件,温度、压力、时间需相互照应调整,以达最佳状态。

现在国内市场上普遍使用的是可耐121℃的高温蒸煮袋,一般固态物质比如肉类高温蒸煮包装还要满足抽真空的要求。

干燥条件包括干燥风温、风量、干燥装置结构等。
干燥不良,残留溶剂量就会增多。
因此,应创造尽可能好的干燥条件。
提高风温、风量,无疑可以强化干燥条件。
但应该注意的是,在印刷墨层较厚的情况下,如果干燥过快,会使墨层表面迅速结膜,导致内部溶剂无法逸出,反而会使残留溶剂量增大。
再则,温度过高,还容易使墨膜软化。

热封温度对热封强度的影响最为直接,它是选择最佳粘流温度状态的主要依据。
热封温度应根据复合材料的材质、厚度以及加工速度等设定。
在实际生产过程中,由于受到热封压力、制袋速度以及复合基材的厚度等多方面因素的影响,热封温度往往要高于热封材料的熔融温度。
热封温度若低于热封材料的熔融温度,即使加大压力和延长热封时间,都不能使热封层真正封合;若热封温度过高,又容易损伤封口处的热封材料,大大降低封口强度。

高温蒸煮袋对薄膜基材及化工材料要求

印刷速度的快慢,决定了印品所能得到的干燥时间的长短。
所以,应在首先保证印刷墨层充分干燥的情况下,才可提高印刷速度。

一般情况下,压力是最先调整决定的参数,一般设备无压力示值,以热封刀压端约3mm为宜,压力平衡很重要,压缩过小会造成压力不足,使热封面难以真正熔合在一起,导致局部热封不牢,有时也会产生夹在焊缝中的气泡赶不干净的现象。
压缩过大则会造成压力太大,会引起热封口与牵引不同步,而且在热封温度较高时,封口处的材料已处于半熔融状态,若压力太大,容易挤走部分热封材料,使封口边缘呈半切断状态,致使封口处材料变薄,变脆,热封强度降低。

1、根据蒸煮条件、内容物的特点来选基材

空气中的水分如果进入油墨中,将造成溶剂的综合挥发性变差。
干燥介质中水分的大量存在,也抑制了溶剂的挥发。
环境湿度增加一倍,油墨的干燥速度一般要迟缓近两倍。
也正是由于这个原因,在梅雨季节印刷塑料薄膜时最容易发生粘连故障。
因此,在高湿环境中,应尽量减慢印刷速度,并减少油墨与空气的接触,以保证油墨能充分干燥。
印刷车间的相对湿度一般不应超过70%。
当然,也不能过于干燥,否则,容易引起静电问题。

封口时间不但影响热封强度而且还会影响复合包装袋的外观平整度。
在热封温度和热封压力固定时,热封时间越长,则热封层熔合更充分,结合更牢固,封口强度越高,但是如果热封时间过长,薄膜易收缩,容易造成封口处起皱,影响外观平整度。

生产高温蒸煮袋用的薄膜基材是满足蒸煮条件的基础,通常要根据高温蒸煮袋的蒸煮条件和内容物的特点来确定选用哪些基材、什么规格、组合顺序,要用哪种类型油墨和胶水等。
常用的薄膜基材有:BOPET、B0PA、HDPE、RCPP、AL、共挤EVOH、共挤PVDC、共挤PE等;

不同材质的薄膜对于溶剂有着不同的选择性吸收倾向。
铝箔、聚酯等为非吸收性薄膜,残留溶剂一般较少;聚丙烯系薄膜容易残留碳氢系溶剂,而吸水性薄膜则容易残留醇系溶剂。
另外某些薄膜中添加的助剂也会影响溶剂的挥发。
由此增大了残留溶剂量。

冷却过程就是用较低的温度对刚刚熔融热封后的焊缝进行定型。
冷却温度应以冷却刀不积冷凝水的最低温度为宜,冷却水要循环畅通,如果没有条件使用冷却水时,应尽量提高通水流量,以保证冷却效果。
如果热封后的封边冷却不够,造成定型不足,不能消除内应力,会影响热封强度和外表。

2、根据表层、阻隔层、热封层的顺序确定包装结构

薄膜印刷后,最好松散地收放在铁丝编织筐内,使墨层得以继续通风干燥,固化后再行分切、制袋,薄膜印刷制袋后,经包扎,竖放在纸箱内,减少膜表面之间的压力。

热封次数越多热封强度也越高,一般要求热封次数至少两次以上。
纵向热封次数取决于纵向热封刀的有效长度和袋长之比;横向热封次数由制袋机横向热封装置的组数决定。

根据表层、阻隔层、热封层的顺序,可以组合复合包材的结构,也有单层材料既做承印层也做阻隔层,所以包装袋可以根据需要设计为两层、三层、四层或更多层,比如:BOPET//RCPP、BOPA//RCPP、BOPET//BOPA//RCPP、BOPET//A1//RCPP、BOPET//A1//BOPA//RCPP等。
对于基材厚度通常选择为:BOPET12um,BOPA15um,AL7um或AL9um,RCPP50um、RCPP70um、RCPP80um、RCPP100um等,对于阻隔层通常选择BOPA和AL,根据实际需要也有选择BOPA25um和AL12um的情况,大容量和特殊要求的高温蒸煮袋所选择的RCPP厚度也有超过100um的。
液体包装袋为克服RCPP不耐跌落的缺陷,一般会在膜内添加助剂来增强其抗跌落性能。
注意耐高温蒸煮CPP要用嵌段共聚型的PP粒子。

三、印刷墨层的附着牢度

生产过程中应不断检查成品质量,除了要进行尺寸、外观视觉检查外,还要进行封口强度和密封性能检查。
发现问题及时调整,并做好详细记录。
以三边封拉链袋制做为例,应检查以下项目:

3、高温蒸煮包材选用化工材料的标准

印刷墨层附着牢度差时,很容易使印刷墨膜在压力条件下转移到与之接触的另一层薄膜上,从而造成粘连。
造成油墨附着牢度不良的原因有以下几点。

2、袋子的尺寸、平整度、外观质量,袋子前后对齐及客户的其它规定要求,如撕裂口位置等;

高温蒸煮包材选用的化工材料主要指油墨、胶水和溶剂。
耐高温蒸煮油墨应该是以双组分反应型聚氨酯为连结料的油墨,它的印刷附着牢度好,经交联固化反应后,能耐高温蒸煮,与胶水之间能形成很牢固的粘结力。
同时,对于大面积的专色和白色图案,还要选择配套的油墨固化剂通常加入量为3%。
选用油墨时要特别注意区分:耐100℃以下水煮型油墨和耐121℃以上高温蒸煮型油墨,以免误用。
胶水要选用耐高温蒸煮级别的,通常认为至少是满足121℃以上蒸煮要求,复合后必须具有很好的粘结牢度、高温抗介质性和耐热性,目前最常用的是双组分聚氨酯胶水。
油墨通常选择为耐高温蒸煮油墨135度的,胶水选择是固含量为60%的135度高温蒸煮胶水。

1、是否错用了油墨或混合了不同种类的油墨。

拉链的摆放方向,尤其在拉链连接段;

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

2、塑料薄膜电晕处理不良或吸湿过度。

3、拉链的内外开口力,PE拉链的内开口力一般要求≥50N/50mm,PP拉链的内开口力一般要求≥60N/50mm,中山市中成包装材料有限公司的PELL-201可达到≥70N/50mm,PEQ501可达到≥80N/50mm,外开口力按客户的使用习惯有不同的要求;

文章转自

3、塑料薄膜中的添加剂析出,或空气被灰尘吸附到薄膜上,从而影响了油墨的附着性。

4、袋子的密封性能,其检测可用一种加有染料的渗透液喷于封口内观其渗透与否,或者用在袋内装水倒挂24小时观其是否渗水的方法进行检查;

4、油墨发生白化及变质。

5、袋子拉链处的平整度。

5、干燥不良。

热封制袋是传热过程,其工艺相对并不复杂,但是影响其质量的因素有很多,除了以上的一些要点外,复合膜的剥离强度、印刷油墨的耐热性、热封层添加剂的析出、热封边的宽度、复合膜的厚薄均匀度等都与复合膜袋的最终质量有关,在生产过程中要进行综合考虑。

四、其它一些主要的问题

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

1、塑料凹印油墨墨性不良

文章转自

某些塑料凹印油墨中的连结料熔点低,在操作环境温度高、相对湿度大的情况下,容易发生粘连。

对策:①在条件允许时,操作车间安装空调器,将室温控制在18℃—20℃之间,相对湿度控制在65%以下;②更换墨性好的油墨。

2、塑料膜薄印刷包装适性不良

原因:①非包装用树脂加工而成的塑料薄膜;②树脂中的开口剂不足。

对策:更换塑料薄膜。

原因:塑料薄膜产生静电,形成薄膜之间互相粘连。

对策:在塑料中添加抗静电剂。

4、冷却条件和储存环境

印刷品在经过干燥箱后带有很高的热量,经过干燥系统出来的薄膜尚带有一定的余热,如不进行回冷,就会使收卷的半成品内部产生余热积累,进而由于油墨软化而增加粘连的可能性。
因此,印刷薄膜在收卷前必须经过冷却处理。
现在普遍使用冷却辊进行冷却。

另外,在储存和搬运过程中,温度过高或通风不畅也有可能引起粘连。

收卷张力过大可直接加剧印刷墨层和接触面之间的转移倾向。
因此,在保证收卷整齐的前提下,应尽量减小收卷张力,而且收卷直径也不宜过大。

墨膜凝聚力很弱时,在很小的压力下就会发生墨膜的分离,造成粘连。

膜卷所受压力过大会加剧墨层向接触面的转移倾向。
坚直存放膜卷可以有效地减小墨膜与接触层之间的压力。

8、印刷面与接触面的亲和力过强

印刷面与接触面的亲和力过强时,墨层的一部分在压力作用下很容易转移到接触面上,造成粘连。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

文章转自

Author

发表评论

电子邮件地址不会被公开。 必填项已用*标注

相关文章