工艺试验是无溶剂复合生产一个十分重要的环节和必要前提。

据法国《费加罗报》网站11月22日报道,当地时间11月21日,欧盟28国通过了一份针对塑料袋的协议。
协议规定:从现在至2025年,欧盟各国必须严格控制塑料袋的销售及使用。

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对于初次使用无溶剂复合工艺的企业,以及生产过程中使用的材料、油墨、胶水及包装使用条件中任一个因素发生变更时,都应该进行无溶剂工艺试验。

最近几年,各国均开始限制塑料袋的销售,因其无法降解,对水资源、土壤的质量及动植物的生长、繁殖都造成严重威胁。
几天前,欧洲议会开始准备该协议的实施计划,旨在2025年以前减少四分之三的塑料袋使用量。
11月21日,欧盟28国的代表通过了这份具有“历史性”意义的协议。
意大利是当前欧盟的轮值主席国,其环境部长吉安

在凹版印刷过程中,技术人员之间常常会用到很多专业术语。 这些术语具体都是什么含义呢?小编对凹印相关术语做了简单整理,供大家参考。 如有不当之处,可以随时和我们交流。

1、印刷——使用印版或其它方式将原稿上的图文信息吸附、转移到承印物上的工艺技术。

2、包装印刷——以各种包装材料为主要产品的印刷。

3、卷筒印刷——以卷筒纸或其它卷筒材料为承印物进行印刷。

4、多色印刷——印刷过程中,在承印物上印刷两种或两种以上的墨色。

5、单色印刷——印刷过程中,在承印物上只有一种颜色的印刷。

6、承印物——能接受油墨或吸附色料并呈现图文的各种物质。

7、在印刷过程中被转移到承印物上的成象物质——般由色料、连接料、填充料与助剂组成,具有一定的流动性和粘性。

8、印版——用于传递油墨至承印物上的印刷图文载体。
通常划分为凸版、凹版、平版和孔版四类。

9、刮墨刀——凹版印刷机上用以刮去滚筒表面多余油墨的钢片。

10、刮墨刀角度——刮墨刀的刮墨面与刮墨点作滚筒切线之间的夹角(在过刮墨点垂直轴心线的截面内测量)。

11、刮墨刀线——刮墨刀引起的顺滚筒旋转方向出现的黑线,凹印故障之一。

12、彗星条痕——凹版滚筒上和凹印产品上出现的彗星装癖病现象

13、印刷品——使用印刷技术生产的各种产品的总称。

14、印刷工艺——实现印刷的各种规范、程序和操作方法。

15、印刷技术——批量复制文字、图像的操作方法。

16、印刷适性——承印物、印刷油墨,以及其他材料与印刷条件相匹配适合于印刷的性能。

17、印刷五要素——原稿、印版、承印物、油墨、印刷机械

18、网点凹版——组成图像的网穴有大小和深浅变化的凹版。

19、印后加工——使印刷品获得所要求的形状和使用性能的生产工序。

20、网穴——-网点凹版上形成图文的贮墨凹坑。

21、网墙——分割网点凹版网穴、支撑凹版刮墨刀的网壁。

22、网点——组成网点图像的像素,通过面积或墨量变化再现原稿浓淡效果。

23、套印——两色或两色以上印刷时,各分色版图文能达到和保持位置准确的套合。

23、表面张力——使物体表面收缩的力叫表面张力。

24、马克线——设置在印版边缘的十字线和角线,系版和检验套准的依据。

25、印刷工业——运用印刷技术传播信息和美化生活、产品的生产部门。

26、直接印刷——印版上的图文直接转移至承印物表面的印刷方式。

27、间接印刷——印版上的图案文字上的油墨,经中间载体的传递,转移至承印物表面的印刷方式。

28、印刷压力——在印刷过程中,压印物体间相互作用的力。

29、套印不准——在套色印刷过程中,印迹重叠的误差。

30、重影——在印刷品上同一色网点线条或文字出现的双重轮廓。

31、龟纹——由于各色版所用网点角度安排不当等原因,印刷图案出现不能说法不应有的花纹。

32、飞墨——印刷机转速度快,而油墨黏度不够,离心力使油墨飞溅。

33、白化——墨膜发白的现象。

34、实地——没有网点的色块面积,通常指满版.也是有网点组成只是网点比较密集,看似没有网点一样。

35、墨点污染——主要是油墨沿着版辊切线方向飞溅到期薄膜上,造成印品损耗。

36、色相发差——印刷品与标准样品之间存在着颜色深浅不同。

37、刀丝——刮刀不良引起的顺滚筒旋转方向出现的非正常条状墨线。

38、刮刀压力——刮刀施加于印版上的压力.包括刮墨刀刮去印版表面多余的油墨刀。

39、刮墨点——刮墨刀与版辊的接触点。

40、刮刀角度——沿刮墨点的切线和刮刀之间的夹角即刮刀角度。

41、刮刀位置角度——压印辊和版辊,两滚筒的中心连线和刮墨点到印版中心点的连线之间的夹角。

42、压印点——压印点和版辊之间的接触点。

43、刮刀的装刀长度——刮刀刀刃横截面到衬刀横截面的距离。

44、触变性——在温度一定的情况下,油墨这种随外力作用而流动性逐渐发生变化的性能称为油墨的触变性。

45、着色力——指油墨在承印物上的颜色引强度。

46、附着力——油墨在承印物上的黏附强度。

47、明度——该油墨反射光亮的多少。
指色彩的明暗程度。

48、色相——色彩的种类和名称。

49、饱和度——即色彩的纯度颜色中色素的饱和度。

50、耐光性——是指印刷品在长时间的照射下,保持印刷墨层颜色不变的性能。

50、耐酸性——是指油墨与酸性物质接触后不发生颜色变化的能力。

51、耐碱性——是指油墨与碱性物质接触后不发生颜色变化的能力。

52、光泽度——指油墨在承印物表面形成墨膜后可见光在同一角度反射光线的能力。

53、透明度——指油墨在承印物表面形成墨膜后其腹面所能呈现低色的程度。

54、冲淡剂——指调墨时只冲淡颜色而不改变其黏度的一种油墨。

55、溶剂比——把原墨用溶剂稀释到规定黏度时添加的溶剂量与原墨的比例。

56、干版——网穴中的油墨在经过刮刀后尚未转移到承印物上,便有部分油墨或全干燥,导致印刷品上图案不能印刷完全。

57、堵版——由于某种原因版辊的网穴被完全或不完全堵住,使其不能充分吸收油墨,使印迹颜色变浅甚至印不出来。

58、刮不净——刮刀未能将印版上非图文部分的油墨刮干净,从而转至承印物上,造成品污染。

59、糊字——由于网点扩大引起,印出来的字迹模糊不清。

60、毛刺——在图案边缘出现的胡须状现象。

61、油花——墨膜表面出现的水珠状分布不均匀现象。

62、水印——在印品图案边缘处产生的多余部分局。

63、拖尾——印刷品图案边缘局部出现的条形尾巴。

63、打折或水纹——油墨转移至承印物上,形成墨膜后,墨膜上出现的折痕或水波纹状现象。

64、亮道——刮刀与版辊接触处有硬质杂物,将网穴油墨蹭掉,致使图案上出现线条状空白。

65、暗道——刮刀与版辊接触处有脏物,硬度不是很大,它带上油墨后,在网穴处行成二次涂墨,造成图案上出现局部颜色过深的线条状墨痕。
这种线痕只是在印刷部分有,非印刷部分没有。

66、明道——由于刮刀不良引起的沿滚筒旋转方向出现的在印刷部分和非印刷部分都有的线状墨痕。

68、刮痕——印品浅网或过渡色上出现的线状条痕。
这种线状条痕只是在印刷有非

67、流平度——油墨转移至承印物后,油墨的均匀分布程度,即墨膜的平滑度。

印刷部分没有。

69、晶化——是指在叠印时,两色油墨的印刷间隔控制不当,先印的油墨已经干固才叠印后一色油墨,由于干固的墨层粘性和被润湿的性能都很低因而下一色油墨很难再叠印上去。

70、过渡色——指版面上的图案是由深到浅的设计。

71、线速度——圆周上的某一点在单位时间内所经过的距离。

72、耐印率——在保证规定的质量范围内,一支印版所能承印的最高印刷数量。

73、溶剂——能溶解其他物质的液体叫溶剂。

74、真溶剂——能够溶解油墨中树脂和助剂的溶剂。

75、假溶剂——不能够溶解油墨中树脂的溶剂,只是为了改善油墨的其他性能而添加的溶剂。

76、混合溶剂——真、假溶剂混合在一起使用的溶剂。

77、溶剂残留——油墨中的溶剂在转移至承印物后,溶剂未能完全挥发而形成的。

78、漏印——由于压力不足或胶辊缺陷引起的图案印刷不完全。

79、张力——为使承印物处于平直状态而施加的使其张紧的力。

80、放卷张力——控制放卷均匀性的张力。

81、收卷张力——控制收卷平整度的力。

82、牵引张力——位于设备的两端,使料膜处于平直状态的力。

83、进给张力——每机组都有,版辊的转动,带动料膜前进的这种力叫进给张力。

84、张力分段——各个张力的作用主要体现在某一区段上,而对其他区段影响较小,这种控制方式叫张力分段。

85、刮墨刀——凹版印刷上用以刮去滚筒表面多余油墨的薄钢片。

86、承印物——能吸收油墨或吸附色料并呈现图文的各种物质,就是被印刷的对象。

87、拉伸强度——指的是塑料薄膜在拉伸断裂之前所承受的最大应力。

88、撕裂强度——指撕裂薄型塑料材料试样所需的力,

89、冲击强度——用来量度塑料薄膜在高速冲击状态下的韧性或对断裂的抵抗能力。

90、涂布——在工件、板材或软材上涂覆涂料的生产过程。

91、像素——构成图像的基本单元,通过图像分解,由这些图像单元与空白的对比再现形成连续调效果。

92、油墨——油墨是印刷用的着色剂,是由颜料、连接料和助剂均匀混合在一起,形成的具有一定粘性的胶状流体物质。

93、黏度——油墨内部分子间因相互吸引而产生的阻碍其相对运动的内摩擦力。
是油墨流动性能的一项重要指标。

94、光的三原色——红、绿、蓝。

95、色料的三原色——青、品红、黄。

96、印刷基本色——黑、蓝、红、黄、白。

97、细度——油墨颜料颗粒的大小及其在油墨中的均匀分散程度。

98、粘性——即粘着性,指油墨层在分离时的阻力。

工艺试验的目的是检验复合工艺的适用性,确认基材、油墨和胶粘剂等的匹配性,确定复合产品的外观质量和使用性能,并探讨最佳的工艺方案或标准。

卢卡加莱蒂表示,“该协议有助于欧洲国家更有效地应对环境污染问题”。
丹麦欧洲议会议员、环保人士玛格丽特

简单地说,工艺试验就是要解决三个问题:1)能否复合?2)复合后能否合用?3)如何确定批量生产的工艺条件?

奥肯认为这是欧盟就环境问题的“历史性突破”。
她说:“这是第一份以全欧为角度、强制减少污染物的协议,具有非凡的意义。

无溶剂工艺试验通常主要包含以下几方面内容:

目前,欧盟通过了几项硬性规定:从现在起至2018年12月31日,塑料袋采取收费的形式进行使用;从现在起至2019年12月31日,各国采取必要措施将塑料袋的年消耗量减少至平均每位居民消费90个。
2025年时,年消耗量不能高于平均每位居民消费40个。
而2010年时,这一指标已达到178个,厚度为50微米的塑料袋仍在欧盟众多超市中自由使用。
在1000亿投入欧盟市场的塑料袋中,超过90%属于这一类型。
欧盟委员会表示,每年超过80亿个塑料袋成为污染废物,阻碍鱼类、鸟类的正常繁殖,令它们窒息死亡。
由让-克洛德容克主导的欧盟委员会就此提出一些议案,需由欧盟议会审议、通过之后方可实施。

印刷油墨与无溶剂胶水相容性检测

一个月之前,法国议员就“2016年起全面禁止一次性塑料袋”的提案进行投票。
此前,法国已经对塑料袋的使用进行限制,同样采取收费的方式,或将其替换为纸袋。
这些措施已带来一些成果:2002年,在法国超市中,塑料袋的使用量为105亿个;2011年时,这一数字已下降至7亿个。
同时,各大超市也从中获益,至少降低了1.5亿欧元的成本。

检测目的:此项检验是无溶剂复合工艺试验的第一项内容,其目的是确保油墨和胶水不发生互溶,这是复合生产能正常进行的首要条件。
现在无溶剂胶水基本为聚氨酯类,少数油墨溶剂会与胶水之间发生反应而出现互溶情况。
一旦出现这种情况,就会破坏原有的印刷图案,影响外观。
所有复合结构都应进行此项检测。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

检测方法:将待复合的基材和胶水上机进行少量低速复合即可。
通常复合长度只需几十米,复合后短时间就可以发现是否相容。

问题处置:当出现互溶现象时,必须调整印刷油墨和溶剂的类型。
有时互溶现象比较轻微,要注意观察,并不要轻易进行批量生产。

检测目的:检测复合膜的透明度,并观察是否出现橘皮、晶点、白点、气泡、透铝、隧道等缺陷,同时还要判断复合膜的挺度、柔软性等情况。
所有复合结构都要进行此项检测。

检测方法:实际生产中主要通过目测或手感来判断。

问题处置:一旦出现上述缺陷情况,要依据基材、印刷图案、复合结构等因素分别针对性解决。

三、复合牢度检测。

检测目的:检测复合牢度旨在确定复合膜是否满足最基本的性能要求。
所有复合结构都要进行此项检测。

检测方法:取小样按照GB/T8808-1988或其更新标准的要求进行剥离力试验。
对一些要求不是非常严格的产品,可通过手工剥离进行判断。

问题处置:当剥离力不能满足使用要求时,可视情况分别通过调整胶水混配比、更换胶水牌号、增加电晕、或更换基材等方法来解决。

检测目的:此项主要检测复合膜制袋或填充封口的可操作性。
在一些无溶剂复合产品中,特别是PE复合结构,时常出现摩擦系数增大的情况,影响制袋和填封时的开口性。
复合后摩擦系数也有降低的情况发生。
这一点与干式复合有较大差异。

检测方法:按国家相关标准检测。

问题处置:当摩擦系数改变过大时,可以视情况通过如下方法解决:减少上胶量、降低熟化温度、调整收卷压力或锥度、更换胶水牌号、调整PE膜爽滑剂比例等。

检测目的:此项检测适合于镀铝膜复合结构,其实它是复合牢度的一项辅助检测。
之所以单独提出是因为镀铝膜使用广泛,且复合牢度在很大程度上取决于镀铝转移状况。

检测方法:一般都采用手工剥离。

问题处置:当镀铝过度转移时,可视情况采取调整混配比、更换胶水品牌、适当降低熟化温度、更换镀铝膜等方法来解决。

六、其它使用性能检测。

主要包括:热合强度检测。
耐介质性能检测。
耐高温蒸煮性能检测。
跌落试验等。

这些性能指标检测方法可参照相应的行业或国家标准执行,方法与干式复合大同小异,在此不再赘述。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

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