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时间已步入2014年十月份,回顾前三季度BOPP走势相较往年“意外”不断,尤其三季度震荡下行走势不断挑战业者预期,直至当前部分业内人士对市场信心缺乏,称“市场无规律可循,随行就市,更有甚表示此状况或持续至明年上半年”。
针对如此揪心的市场走势,或许一张价格走势图就可以说明一切。

近些年,国内对软包装行业特别是凹印工艺多加以诟病,诸如“不环保”、“不安全”的非议颇多。
凹印真的已经走到了穷途末路?如果将这个问题抛给陕西北人印刷机械有限责任公司总工程师薛志成,相信他一定会给您一个非常满意的答案。

干式复合的干燥过程处理不当,极易引发复合质量问题。
本文总结了因干燥过程产生的六大质量问题。

行业正常情况传统旺季常常在七月份展开,通过上图也可以看出,价格往往在七月开始酝酿涨势,其中去年下半年旺季效应较为突出。
今年三季度的传统旺季则表现逆势,价格不涨反跌,尤其国庆后当周,市场有寻新低趋势,跌势不止,传统旺季完全颠覆。

目前国内很多凹印企业所使用的凹印机的墨槽都是敞开式的,这会带来很多问题。
薛总称:“据我们测算,墨槽封闭与不封闭,两者的溶剂消耗量相差11%~15%。
挥发到车间环境中的有机溶剂会对工人的身体健康产生危害。
”而且,敞开式墨槽还存在严重的安全隐患,容易引发生产事故。
为此,薛总带领研发团队研发成功了半封闭墨槽,目前国内已有两家软包装企业在使用这种半封闭墨槽。

1、产生泡点或斑点,影响复合膜外观。

四季度BOPP市场利好支撑依然有限

在设备节能方面,陕西北人始终走在行业前列,现在又成功将一批高效节能的新能源技术应用于凹印机上。
这其中最为突出的莫过于热泵和热管两大节能技术。
“与当前凹印机干燥系统普遍采用的传统电加热方式相比,热泵供热技术可以节约70%左右的干燥能耗。
”薛总自豪地说,“在凹印机上应用热管技术后,夏季可节能30%左右,冬季可节能60%左右。

在线烘干不充分是原因之一,如果烘干不充分,残留溶剂过多,和第二层粘合后,溶剂还要挥发,如果有大量溶剂持续挥发,就有产生泡点或斑点的风险。
假如复合有印刷PET//AL膜结构的,把AL做为涂胶面也可降低产生斑点的风险,因为AL膜面较光滑平整,不但有助于胶水的流平,同时对溶剂的吸附没有印刷油墨层那么强,便于溶剂在烘箱内充分挥发。

卓创资讯认为,首先从近期公布的数据来看,欧洲经济迟滞,而中国、日本和巴西等许多大型经济体也面临各自的困难;国际货币基金组织第三次下调经济增长预期,对全球经济增长的担忧给油价带来沉重打击。

当前凹印行业普遍采用溶剂型油墨,而且绝大部分凹印企业都没有安装溶剂回收装置,有机废气排放问题比较严重。
薛总表示,陕西北人早已关注到这一点,经过对欧美等市场进行深入考察,目前已与意大利一家非常有实力的溶剂回收技术提供商签订了合作协议,很快就会将其成套的溶剂回收技术引进国内。

2、单层膜在烘箱内折皱,复合后有折痕。

自下半年以来原油价格持续下跌,在今年的第三季度原油3个月全部收跌,这也是自去年年底以来首次出现。
10月上旬已过,原油价格继续走低,并跌穿85美元,虽然有机构分析称油价将在80美元下方形成支撑,但短期震荡下行的趋势尚难改变。

此外,陕西北人目前正在和中国塑料加工工业协会复合膜制品专业委员会、山西精华、北京精工联合开发凹印水墨。
“水墨是一项革命性技术,一旦成功推向市场,凹印的许多问题都会迎刃而解。
”薛总一语中地。

如果烘箱内进风量和排风量悬殊大,在烘箱内的风速较大,就会吹折单层已涂过胶水的材料,这样经过复合压辊后就会形成折皱。
要改善就必须对进出风量进行调整,也可在不影响残留溶剂量的情况下,对容易产生折皱的烘干区域稍稍打开烘箱盖,降低烘箱的密封性,让外部空气进入对烘箱内气流进行平衡。

其次,成本面压力不减。
据不完全统计,四季度我国仍有近160万吨PP装置投产计划,虽受市场行情低迷影响不排除延迟计划,但总体供应面充足局面难改,尤其伴随煤制聚丙烯装置逐渐稳定,PP价位仍将承压。

4、满足用户智能化诉求

3、影响复合强度。

第三,需求复苏有限。
10日中科院发布最新报告再次下调今年我国经济增速至7.3%,比春季预测下调0.1个百分点。
当前全球经济不佳,消费水平受限,内销、外销均不给力,节日订单也逐渐弱化,由此业内对四季度市场需求复苏预期有限。

薛总及其研发团队也在加紧研发一系列自动化技术,今年3月已经成功研发了自动接料技术,目前已有两家软包装企业在使用。
目前他们正在研发全封闭墨槽,并将在此基础上推无须人工干预,同时还在研发自动装版技术。
薛总还特别强调了智能数据管理系统,“可以减少重复订单生产准备时间,提高生产车间的综合管理水平。
”薛总这样评价。

在保证基材电晕值和胶水性能和配比没有问题的情况下,要理解烘干对复合强度的影响。
在线烘干主要的作用就是挥发多余溶剂,溶剂在烘干系统中挥发越充分,其复合强度也会相应地越高。
根据稀释剂醋酸乙酯的特性,第一节烘箱的温度一般应在60℃,第二节和第三节的温度则提高到70℃和80℃,这三节烘箱的温度有时会跟据实际加工的产品结构作相应的降低和提高,一般不要超过15℃,以5~10℃为宜,如三节烘箱温度设置为:55℃、65℃、75℃或70℃、80℃、90℃,但一定要保证烘干通道内温度呈阶梯式上升,才能保证溶剂的充分挥发。
如果刚进入的第一节烘箱内温度过高,迅速烘干了涂胶膜表层,内层无法烘干,不仅影响复合强度,油墨或胶粘剂中的溶剂没有完全挥发,也会影响残留溶剂量,还可能会带来复合的泡点,最可怕的是热稳定性差的材料可能会带来印刷图案间距的过度拉伸,造成复合膜报废。

第四,BOPP供应压力难消。
据悉,四季度国内仍有十条左右生产线计划投产,虽能否顺利投产变数较大,但今年行业供应压力难消局面难改。

今年7月正式投入使用的云服务平台是最令薛总引以为豪的创新成果。
云服务平台有两大功能:远程诊断和远程操作功能,能够非常方便地帮助用户排除故障,恢复正常生产。
“云服务平台的功能很强大,相信随着印刷设备的不断智能化,以及云服务平台的不断完善,在不久的将来,印刷行业‘机联网’的梦想也将成为现实。
”薛总笑着向记者描绘了这样一幅蓝图。

4、影响复合材料的卫生性即残留溶剂量高,有不良异味,如果污染到内容物,就会对人体带来危害。

综上所述,四季度行业自身供需面矛盾仍将困扰市场,外围环境走势虽存变数,但当前经济仍处缓慢恢复期,短期难有强劲支撑,预计BOPP市场四季度仍将维持震荡下行走势,幅度或维持在300-500元/吨。

谈及未来,薛总更是踌躇满志:“今后,我们会抓紧把其他行业的先进技术移植到印刷行业,带领行业向智能制造方向发展。
”对于凹印行业的未来,他同样充满信心。
我们看到,在薛总及其带领的研发团队的努力下,陕西北人正依托技术创新让凹印旧貌换新颜,让民族品牌闪耀世界!

在干式复合工艺中,大多使用醋酸乙酯稀释胶粘剂,所以除了胶粘剂本身的溶剂外,醋酸乙酯是要控制的重点。
当然,不同薄膜基材和不同油膜厚度对溶剂的吸附不同,干复的烘干参数和其他参数也不是一成不变的。
比如,OPP比PET对溶剂的吸附力要大,两者的加工工艺参数就会有不同,如果烘干参数接近,加工OPP层复合膜时,就要相应降低机器速度。
还要考虑烘箱温度稳定的重要性,充分理解烘箱温度的波动对溶剂残留的量的影响,如果烘箱温控表的精度在上下5℃,就必须要验证所生产的产品,在上下5℃有波动时的复合膜的溶剂残留量,确保数据达标。
如果刚开始复合时,有溶剂残留量偏高的情况,就必须在启动开机之前开风机空加热3~5min,让整个烘干系统的温度达到一致,以有利于正式加工产品一开始就能有效挥发残留溶剂。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
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5、离线烘干不良,即在熟化室内熟化不充分或熟化太过分。

文章转自

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离线烘干的温度和时间要和复合材料的结构和所使用的胶水相匹配,不同的胶水所要求的熟化温度和时间有很大的差别,一般结构所使用的胶水在35℃~45℃熟化,24~48h即可;水煮结构通常会在45℃~55℃熟化,48~72h;高温蒸煮材料结构要在50℃~60℃熟化,72~96h。
如果温度和时间达不到工艺要求,双组分胶水交联反应不充分,可能会造成复合强度不达标,但是如果在高温的环境中材料存放时间过长,反而可能会降低某些材料层层之间的复合强度,同时会影响到制袋时的热封强度和走膜的顺畅性。
主要的原因是塑料膜在高温环境下会加速膜内添加剂的游离析出,到达膜表面后影响薄膜正常的性能,如摩擦系数、热封性等。
两层以上结构的复合材料,要分开进行多次复合的,是要复合一层熟化一层还是要依次复合完成再熟化,就需要权衡利弊,有选择性地操作。
分层熟化的优点是质量稳定,减少复合起皱的影响;一次性完成的好处是生产效率高,且便于管理,但有起皱的质量隐患。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
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