气泡产生原因分析及处理

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A.薄膜的表面张力不够

以三个实际案例为例,分析包装袋的三种质量问题产生的原因。
技术人员在遇到类似问题时,可作为参考。

防伪薄膜是在市场恶性竞争环境下滋生的产品。
防伪薄膜分很多种,激光全息膜的应用范围较广泛,其种类有四个。

胶黏剂涂布后,浸润性较差,上胶不均匀,无胶的地方则产生空档、气泡。
表面张力大于38达因就可满足要求。

结构为PET12/VMPET12/PE80的立式奶粉袋,在超市使用半年,出现PET与VMPET之间发生非油墨层分层现象。

激光全息膜采用的薄膜材料主要是PVC、OPP、BOPP等塑料薄膜,品种有激光全息镀铝膜、激光全息透明上光膜、激光全息烫金膜等,颜色有金、银、红、绿、黑等,广泛应用于印刷包装行业,可作为各种用途的粘贴纸、纸盒包装、服饰等,也用于烟酒、饮料、食品包装上。
在赋予包装防伪功能的同时,提高了包装档次。

上胶量不足,而使复合膜涂胶不均匀,易产生大块面的气泡,此类情况适当增加上胶量即可控制,而对于有规律性气泡就要检查各导辊是否有损伤或异物,及时修理或清洗便可解决问题。

立式袋包装的是小袋奶粉,因此包装内容物的化学性质不会影响包装袋的质量,但由于包装内容物克重为450g,在超市摆放过程中,立式袋起皱的地方就容易出现离层现象。
查生产记录,发现该袋表层使用的是上一单剩余的脆性高的快干胶进行复合,脆性胶不耐折,因此需要选用软硬合适的复合胶。

将激光全息电化铝膜与烫印技术相结合,可以在印刷品表面形成绚丽多彩的激光全息标识和立体图案的防伪标识。
这两种标识还可以增加密封和背面防揭层,用于证件、证卡、票据、商标等的防伪,如果产品外包装上加上这种防伪标识,其防伪力度是现在的单一激光全息防伪标识所不能比拟的,另外,可以根据不同用户的要求为产品制作专版激光全息电化铝膜。
由于专版图案制作中包含了商家的特定要求,再融入不断发展的激光全息技术,不论是专版的防伪供销方式,还是它的装饰效果都是技高一筹。

C.基材膜张力不均、进入复合辊前打折,造成局部复合效果较差,并会出现气泡。
解决办法是调整复合前的弯辊,使薄膜进入复合之前保持平整,亦可适当调整张力或更换膜卷。

结构为BOPP28/VMCPP25结构的退热贴包装袋,双色印刷,无满版白墨托底,复合后剥离强度低,复合离层。

3、激光全息加荧光防伪包装膜

薄膜一端边缘涂胶效果差

在红墨区和绿墨区剥离强度都很低,原因是在油墨中,原黄墨表现为略带正极性,原红墨为负极性,原蓝墨为负极性,因此由原黄和原蓝配成的绿色膜极性是中性的,其复合强度就比较低,但红墨在这里表现出剥离强度低主要是因为油墨供应商的红色蜡料加入量太大,析出影响复合强度,因此建议选用正规厂家的油墨或印刷面进行电晕一次,并在8小时内进行复合。

激光全息加荧光防伪包装膜的防伪技术是把荧光防伪技术与普通激光全息技术有机地结合在一起,其特点是荧光层不在薄膜的表面,而是在夹层中,这种防伪薄膜的防伪力度更大,不易被仿制。
且耐摩擦、耐溶剂。
由于这种包装膜的制版,批量加工工艺极其复杂,必须拥有昂贵的激光器、光刻板、模压机、涂布机、分切机、镀膜机等设备,而且该材料的制备又涉及光学、化学、密码学、物理学及信息学等多学科技术,故很难仿制。
激光全息加荧光防伪包括两种形式,一种是电化铝膜,另一种是薄膜,后者是根据用户需要印制了无色荧光防伪文字或图案的透明膜,在自然光下看不出痕迹,但在紫外灯下能看到清晰的荧光防伪文字或图案。

A.复合辊或涂胶压辊两边有胶液或其他杂质。

结构为PET12/AL17/NY15/MIPE60电子产品包装袋。
在生产过程中,第一天复合PET和AL,没有出现气泡现象;第二天连续复合NY和MIPE,也没出现气泡问题;生产完在车间常温放置2天,未观察到质量问题;然后将其送入熟化室熟化48小时,第6天进行制袋时发现复合膜表面呈带状的起泡现象,并且气泡发生在尼龙和纯铝之间。

4、柔性激光全息防伪膜

B.转移辊与计量辊、涂胶辊不平行,或者转移辊表面因长时间使用易老化,边缘容易堆胶从而电影响胶的转移。

通过查生产记录,复合膜PET/AL与NY之间采用的是未变质的胶水,排除了使用过期胶水引起的胶水变质而产生气泡的情况。
再仔细分析气泡的分布情况,无周期性规律,也排除因网辊网孔堵塞产生气泡的情况。
通过与胶水供应商沟通,该胶水的初黏力较低,建议复合后马上进入熟化室。
PET/AL是挺性材料。
NY是蠕动性材料,使用了初黏力比较低的胶水,抗材料蠕动能力差,从而产生真空气泡。

柔性激光全息防伪膜包括有机薄膜基层、反射层、防伪标识层。
其结构特点为:反射层涂布于薄膜层上,它是一层高难度折射率的有机树脂,防伪标识是在该有机树脂反射层上印制,形成激光全息图案的光栅。
薄膜基层的材料可以选用BOPP、PET、PE。
有机树脂反射层是采用能起单层高折射作用的聚氨酯树脂、聚苯树脂和氨基树脂。
通过在薄膜基层上涂布一层有机树脂反射层,再在有机树脂反射层上印制激光全息图像层,即可制成实用柔性透明激光全息防伪膜。

膜卷端面不齐:若发现所有的复合膜卷都出现熟化后端面不齐的问题,则有可能出现如下几种情况:

复合挺性材料与蠕动性材料必须选用初黏力高的胶水,或及时送入熟化房。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

A.若芯部都是向同一端凸起,则表明薄膜横向各处张力不均,累积在复合膜卷中,膜卷两边松紧不一致,在熟化的过程中薄膜收缩,应力逐渐释放出来,导致膜卷芯部向一端顶出,在这种情况下,要对基材厚度的均匀性及设备的平行度进行详细检测并调整。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

B.收卷张力大小或锥度不合适:张力过小或其锥度过大,则可能导致膜层与膜层之间的摩擦力不足以抵抗膜卷收缩时产生的轴向应力。
这种情况下,要适当加大收卷张力,减小收卷锥度,同时收卷的膜卷直径不要过大。

C.涂胶量太大或者是基材左右两边的涂胶量相差太大,对此可调整涂胶量并使两边的涂胶量差值最好控制在0.2g/m2以内。

D.复合速度的提速过快:复合速度从开机时的初始机速到设定的生产速度,应采用逐步加速的方法,最好不要从初始机速直接切换到高速生产速度,以避免膜卷的芯部张力波动过大。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
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