复合包装材料在软包装行业中应用极为广泛,而随着包装技术的迅猛发展,各种基材薄膜更是通过不同工艺衍生出许许多多的新型材料。
而BOPE薄膜正是以特殊LLDPE为原料开发出的复合包装材料基材之一。
所谓BOPE薄膜,即双向拉伸聚乙烯薄膜,是采用特殊LLDPE原料,经过先纵向后横向逐次拉伸而成的,比原吹塑或流延方法生产的聚乙烯薄膜在物理性能方面有较大的改善,具体而言,BOPE薄膜有着良好的透明度、热封性能和双向抗拉强度,并且具有良好的防潮性、防湿性等优良特性。
图片 1值得一提的是,BOPE薄膜在厚度减少一半的情况下,其关键性能仍能达到其它PE薄膜的性能标准,比如热封强度、挺度,并且能够降低包装袋等复合包装材料的破袋率。
与其他复合包装材料基材相比,BOPE薄膜的印刷性能套色基本与CPP材料接近;而从物理性能上相比,BOPE薄膜较之传统PE等材料还具有更加良好的易撕性能,以及更加优良的高透明度;当然,在诸多复合包装材料基材中,BOPE薄膜还有一个很大的优点就是具有相当良好的柔韧性,作为复合膜使用时非常适合于卫材、母婴产品等行业包装。
可以说BOPE薄膜拥有以上多种优异的机械性能,复合包装材料中广泛应用BOPE薄膜是可用于替代传统的聚乙烯薄膜,实现塑料用量减量的一大手段,同时BOPE薄膜也可以替代双向拉伸尼龙等其它聚合物应用于包装。

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纸箱机械材料是产品进入流通领域的必要条件,而实现包装的主要手段是使用包装机械。
随着时代的发展,技术的进步,包装机械在包装领域中正起着越来越大的作用,其主要作用有以下几点:
能可靠地保证产品卫生某些产品,如食品、药品的包装,根据卫生法是不允许用手工包装的,因为会污染产品,而机械包装避免了人手直接接触食品、药品,保证了卫生质量。
可促进相关工业的发展纸箱包装机械是一门综合性科学,它涉及到材料、工艺、设备、电子、电器、自动控制等多种学科,要求各相关学科同步、协调地发展,任何学科的问题都将影响包装机械的整体性能。
因此,包装机械的发展将有力地促进相关学科的进步。
另外,为适应包装机械高速包装的需要,其相关的前后工序也势必与之适应,也就推动了相关工序的同步发展。
能实现手工包装无法实现的操作有些包装操作,如真空包装、充气包装、贴体包装、等压灌装等,都是手工包装无法实现的,只能用机械包装实现。
可降低劳动强度,改善劳动条件手工包装的劳动强度很大,如用手工包装体积大、重量重的产品,既耗体力,又不安全;而对轻小产品,由于频率较高,动作单调,易使工人得职业病。
有利于工人的劳动保护对于某些严重影响身体健康的产品,如粉尘严重、有毒的产品,有刺激性、放射性的产品,用手工包装难免危害健康,而机械包装则可避免,且能有效地保护环境不被污染。
可降低包装成本,节省贮运费用对松散产品,如棉花、烟叶、丝、麻等,采用压缩包装机压缩打包,可大大缩小体积,从而降低包装成本。
同时由于体积大为缩小,节省仓容,减少保管费用,有利于运输。
可大大提高劳动生产率滑台式吸塑封口机机械包装比手工包装快得多,如糖果包装,手工包糖1min只能包十几块,而糖果包装机每分钟可达数百块甚至上千块,提高效率数十倍。
能有效地保证搬家纸箱包装质量机械包装可根据包装物品的要求,按照需要的形态、大小,得到规格一致的包装物,而手工包装是无法保证的。
这对出口商品尤为重要,只有机械包装,才能达到包装规格化、标准化,符合集合包装的要求。

①复合膜的表面质量问题表现形式多样,成因也不尽相同,我们认为关于复合膜的表面质量鉴别标准应该有如下三点:a、复膜后尽可能保持油墨本色。
由于镀铝的影响,大多复膜后有不同程度的变色,这时就要看怎样才能尽可能接近本色,好的油墨和好的胶水都应该起各自的遮盖作用;b、看表面的光亮程度既有油墨的原因,又有胶的原因,要注意鉴别;c、是否有小点。

②表面质量问题的表现形式和成因分析

a、小墨点。
一般复膜后马上出现的可能性较小,除非是渣浑杂质等。
复膜后一段时间的镀铝膜有可能出现这种现象,原因是因为油墨对铝的腐蚀,当油墨呈现一定的酸性或碱性,而上胶量又小,不能形成连续的一层时,就可能发生这种情况。

b、小灰点。
出现小灰点的可能性有两种,其一是辊筒不均匀造成胶的斑点,其二是油墨的不均匀造成的油墨没有压实的斑点。
两种可能性都和工艺有关,可以通过调整工艺解决,即提高上胶量的厚度。

c、小白点。
一般表面油墨变色的情况下容易出现。
多出现在镀铝膜的复合中。
出现小白点的原因有二:一是油墨本色的遮盖力不强或遮盖不均匀,尤其是白油墨,使铝的颜色渗透出来,没有铝颜色渗透的地方形成小白点;二是工艺原因,烘道温度太高或上胶量太厚,导致在一级烘道内胶层表面凝结,乙酯在二、三级烘道中冲出来的时候,挤起胶水,显出油墨本色。
解决方法是提高油墨遮盖力或者一、二、三级烘道调整适合的温度,逐步升温。
避免一级温度过高。

d、小晶点。
小晶点发生在透明膜上的比较多,有凹凸两种,成因不同:凸出来的小晶点大多是配胶原因,如果不是按照正确的配胶顺序先是加固化剂,再加稀释剂,一般十几个小时后会出现小晶点,另外也有可能是因为机器使用时间较长,却没有清洗干净。
消除小晶点的方法是必须严格按照正确的配胶方法进行配胶,机器使用后一定要清洗干净;凹进去的小晶点,用放大镜仔细观察,就会发现其中有小汽泡,这主要是因为水份过多引起的,要注意稀释剂的含水量不得超过0.2%,未用完的半桶固化剂一定要盖好,避免水份进入。

e、小疤点。
小疤点是指比上述小点大,四周上凸中间下凹的点,主要是由于膜活化处理不均匀的膜,在印刷过程中也出现同样的疤点,当然也可能是因为活化时间过长引起的。

f、波浪纹。
波浪纹容易发生在白膜上,主要是因为胶分子量不整齐,经过热烘道,热辊筒后,有弹性的高分子链内收缩,不同分子量的分子内收缩不一致,这种内收缩的不均匀引起波浪纹。
出现这种情况应考虑胶的原因。

g、薄膜对表面质量的影响。
由于薄膜的表面光滑程度,均匀程度的种种原因,可能会造成上述六种现象的类似现象。
要区别是薄膜的原因还是上述六种情况,可以对没有复膜的薄膜用放大镜仔细观察,由于透明的胶水在两层膜之间,与两层膜共同形成复合膜,用放大镜,将原本很小的薄膜上的斑点、波浪等放大,许多情形要仔细观察才能发现问题。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

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