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以下内容来自华印软包装微信公众订阅号:rb3602000

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目前,中国企业购买无溶剂设备的原因有:成本节约、安全生产环境友好、食品安全考虑等,其中,成本节约是中国企业选择无溶剂复合最大的因素。
目前,国内无溶剂复合多数用来复合BOPP//CPP、BOPP//VMCPP、BOPP//PE、PET//PE、NY//PE、VMPET//PE、AL//CPP等结构,已使用得非常好,而PET//VMPET、PET//AL、BOPP//AL、PET//NY//CPP、PET//AL//CPP、其他特殊用途等则仍待开发和试验。

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目前,无溶剂复合开机情况分为两大类,一种是设备速度开得比较高,利用率高,这种企业一般产品结构单一,产品多为BOPP满版印刷复合VMCPP或BOPP很少量印刷复合CPP结构,产品多为VMPET//PE或AL//CPP内层结构产品,对内层磨擦系数要求不高。
另一种是设备速度低,利用率也比较低,这种企业一般产品结构多,更换频繁,透明窗产品较多,对磨擦系数要求高,复合PET//VMPET或者PET//AL结构多。

不同的印刷工艺会引发出不同的效果,根据印刷的印版不同,油墨质量的好坏,油墨刮刀的质量好坏,也许会印出让我们大吃一惊的印品。
那么下面着重了解塑料印刷与纸张印刷的区别,以此更好的了解印刷,了解如何选购。

在开机印刷之前,应根据承印材料的种类、印刷速度、图文面积、墨层厚度等调整各单元的干燥温度。

■无溶剂复合关键工艺点控制:

一、塑料印刷与纸张印刷的基本原理是相同的

干燥温度对产品质量有很大影响,温度过高将引起薄膜收缩变形;温度过低油墨将会干燥不彻底,引起油墨反粘。
各种承印材料的耐热差别很大,温度的设定要依材料的不同而不同,在实际生产中如PVC薄膜,其干燥温度一般为40—55℃,而BOPP薄膜则可在60—75℃下干燥。

检查并确定正确的混合比例:按TDS或根据试验情况,这一点非常重要,在开机前一定要先测定,确保配比正确。

1、彩色原稿的美术装潢设计、制版设备和制版工艺都基本相同。

在实际生产中,干燥温度的设定一般可根据影响因素,如印刷速度、产品的整体上墨量、是否有金属墨及薄膜本身的热收缩特性等,来综合确定一个适合的干燥温度。

设备清洗干净:应该同新的一样,特别是各滚筒,否则会上胶不均匀。

2、印刷机的结构、压印方式和印刷原理都相同。
多色凹版轮转印刷机和多色柔版轮转印刷机既能用于印刷塑料薄膜,又能用于印刷卷筒包装纸。

一般机组式凹印机有四段张力控制,分别是:放卷张力、进给张力、牵引张力和收卷张力。
薄膜印刷的张力控制比纸张更重要。

注意盘寿命的时间:20-30min。

3、色彩的原理与在印刷上的应用都基本相同。

张力调整的大小,根据薄膜的种类和抗拉伸强度来确定,如CPP、PE的拉伸强度较弱,薄膜容易拉伸变形,因此张力相应要小一点,而PVC、BOPP等抗拉伸强度较强的薄膜,张力就可相应大一点。

压力正常:转移辊等各辊压力及压力平衡。

二、塑料印刷与纸张印刷的区别

另外,在薄膜种类一定的情况下,薄膜的宽度和厚度也是决定张力大小的重要因素,宽幅薄膜应比窄幅薄膜的张力大,较厚薄膜比薄薄膜的张力大。

检测涂布量:1.5-2.5g/m2,视不同结构确定不同的涂布量,太大太小都不好。

一种是塑料薄膜,另一种是纸张,它们的理化性能存在很大的差异。
纸表面有一定的粗度,有良好的吸附状态和毛细作用,印刷油墨很容易在纸面上附着。
纸张在印刷前只要在室内铺展平整进行一段时间的晾纸和在印刷机上装上静电消除器,消除静电即可用于印刷。
而塑料薄膜则不同,如在包装上用量最多的聚乙烯和聚丙烯薄膜,表面光洁度高,表面张力低,化学稳定性强,不易接受油墨的浸润,加之塑料本身具有抗氧性,这些都会影响塑料印刷后的干燥,影响墨层与薄膜的黏接。

3、压印滚筒与印版滚筒的压力

张力匹配检测:一放、二放张力要平衡,才能没有或轻微卷曲;注意收卷、锥度张力等。

纸张印刷与塑料印刷由于承印材料的特性不同,印刷油墨的干燥方式和油墨的连结料都不同。
故不能将印纸的油墨用来印刷塑料薄膜,否则不能干燥结膜,容易发生分离、质变等故障,造成不必要的经济损失。

根据承印材料厚度设定合适的压力,一般厚度越大,印刷压力也要求越大。

温度检验:使用测温仪,温度确认后,调整缝隙。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

4、印版滚筒周长和压印滚筒直径

控制熟化条件:25-35℃/24-48h。

文章转自

根据印刷工艺单设定合适的压力,一般厚度越大,印刷压力也要求越大。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
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5、设定收卷张力变化曲线

在印刷过程中,收卷张力是随着收卷的卷径的增大而减小,为了取得更好的收卷质量,目前先进的卷装凹印机的收卷张力的变化曲线,可由操作人员自行设定,因此,设定一个合适的收卷张力变化曲线是很重要的。
一般可在主机中存储几条常用的变化曲线,方便生产时选用。

6、各色组平衡辊位置归零

各色组平衡辊是为调整版子间图案不平行而设的,一般情况下应保持平衡辊与个导辊平行,防止因不平行而影响图案套准。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
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