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1、无划伤、碰伤、斜道、较大的研磨纹路痕迹;

复合软包装对粘合剂的选择,应主要考虑以下几个方面:

一些中小型包装印刷企业控制成本的主要手段就是采购价格低廉的耗材和使用廉价的工人。
但他们却为此而失去了企业生命中最关键的质量和效率,导致企业的收益不佳或是发展过缓。
其实这就是典型的企业决策人过于注重显性成本,而忽视了其中的隐性成本而造成的结果。

2、铜层表面光洁、无氧化,无腐蚀点、手印、斜纹、横纹,无修痕、凹痕。

一、根据包装产品的要求来选择粘合剂

目前,在我国有很多的包装印刷企业,特别是中小型企业,对于成本的控制比较关注,但是他们往往只注重显性成本而忽视了隐性成本,从而难以在该领域出类拔萃,真正的高盈利。

1、倒角圆弧光滑,过度自然,光亮;

1、后加工温度不同,选用的粘合剂也将不同

采购价格低廉和使用廉价的人工,成本就降下去了?天真

2、端面平整,镀层结合力好,无端面起皮现象;

如果你的产品只要求121℃/30min的蒸煮,就不必选用耐135℃的粘合剂,只要达到121℃/30min的粘合剂就可以。
否则选用耐135℃的粘合剂就是一种浪费,无形中造成生产成本的增加。

试想,包装印刷企业中,时间就是效率,时间就是效益。
而价格低廉的耗材,通常是包装印刷适性或是和生产技术不相匹配的产品,这就势必造成在生产过程中需要更多的时间去处理这些不良适性的产品所带出的问题。
实际付出的显性成本是低了,但是隐性成本却明显地增加了。
而且,包装印刷加工中耗材所占的比例与时间效率的收益相比,又是微乎其微的,因此,这种降低成本的方式可以说是得不偿失。

3、堵孔光滑,无锈蚀,无碰伤,无腐蚀。

2、根据包装的产品的性质来选用粘合剂

消耗只是隐性成本中的其一,其它的损失诸如使用寿命、能量消耗、质量和其它衍生成本等等,加上因此而产生的无形的损失,企业信誉、员工的自信心等。
所有这些如何看待实际成本中无法体现的。

1、成套版滚筒误差不超过0.03mm;

包装的产品分类:1、气体;2、液体:水溶型、溶剂型、酸碱度、湿的固体;

选择合适企业设备、人员习惯的材料很重要

2、锥度、销度、椭圆度不能大于0.02mm,大版的大小头相差不超过0.03mm,小版的大小头相差不超过0.01mm。

3、固体:有挥发物、无挥发物

由此,包装印刷企业在选择各种包装印刷材料时,不要一味地寻求低价格,而忽视它的附加成本。
更应该注重其中的隐性成本,应选择最适合企业自有设备的设计和性能,并且最适合技术人员操作习惯的材料,使设备和人员以最协调、最顺畅的方式运作。
这种好的成本带来的是真正的效率和效益,是真正的价值体现,应该是我们通常所说的性价比。

铜层厚度要求达到最佳,而且均匀一致。
铜层太厚,铜料消耗大;铜层太薄,雕针容易刻到钢上,易磨损雕刻针或打针。
一般质量标准为:

包装的产品不同,选择的粘合剂也不同。
如榨菜包装时必须考虑粘合剂酸、辣、咸等的耐性。

在包装印刷企业的成本构成中,有一些是“小成本,大价值”。
去除薄膜、油墨、粘合剂以外,所剩的耗材所占成本的比例已是微乎其微。
根据一些行业人士的估算,像胶辊、水斗液、洗车水和其它化学品等材料在包装印刷企业成本中所占的比例不超过1.5%。
可是这些材料对包装印刷企业中的产品质量和生产效率有着举足轻重的影响,这就是所谓的所谓的小成本大价值。

1、软包装版单面厚度100μm,最低为80μm以上;

二、根据复合包装的结构选择粘合剂

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

2、铝箔版单面厚度为150μm,最低为100μm以上;

比如,在复合PE膜时,如果选用的PE膜较厚,添加的助剂较多,就必须考虑PE膜助剂析出的问题。
如果没有注意此问题,选用了普通的粘合剂,那么复合膜复合后,会随着固化和时间的推移,剥离强度越来越低,甚至会分为二层,用手轻轻一搓,就会分开,因而在复合高助剂含量的PE膜,必须非常慎重助剂析出的问题,选用对助剂能够适应的粘合剂。

文章转自

3、纸张版单面厚度为250μm,最低为150μm以上。

三、根据所用的干式复合设备选用粘合剂

雕刻铜层应具有一定的硬度,但硬度太高,会出现打针、铜层爆皮现象,并增加成本;而硬度太低,网穴又容易变形。
CY/T9—1994规定,镀铜层硬度应为180~210HV。
实践经验证明,镀铜层硬度在190~220HV为宜,最佳硬度为210HV。
硬度在230HV以上,会造成严重打针现象。
同时要做到铜层硬度分布均匀,这是最难的,必须建立镀铜工艺的标准参数,严格做到导电良好,保证铜层硬度均匀一致。

1、根据设备的张力系统选择粘合剂

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

如果设备的张力控制系统水平较差、对张力的控制精度不高,跟踪反馈较差,那么选择粘合剂时,应首先初粘力好的,这样可以减少隧道的形成,提高成品率。
反之,张力控制系统很好,那么粘合剂的初粘力差一些也没关系,不会出现隧道,对成品率也无影响。

文章转自

2、根据设备的工作速度选择粘合剂

如果设备的工作速度很高,那么选择粘合剂时,应选择粘度较低的,如果粘度过高,粘合剂会在胶槽中生成大量的洗泡,严重影响到粘合剂的涂布状态,进而影响到产品的质量。
反之,工作速度较低,选择粘合剂时,粘度可以高一些。

四、根据粘合剂的技术指标选择粘合剂

如果粘合剂的技术指标变化范围较小,说明该粘合剂的性能越稳定,越有利于软包厂对复合产品质量的控制。
比如粘度为4000mpas的粘合剂,最佳工作浓度为35%,如果将工作浓度降至30%,那么成本增高,影响残留溶剂和生产效率等。
另外,如固含量变化大,将影响到粘合剂的涂布量。

五、根据粘合剂的工作浓度选择粘合剂

在相同的速度等工艺条件下,粘合剂的工作浓度越大,越具有经济性,透明度等质量因素越好。
一般固含量越高的粘合剂其工作浓度越高。
固含量50%的粘合剂其工作浓度在20%~30%;而固含量75%的粘合剂的工作浓度在30%~40%。

因此的选用粘合剂时尽可能高固含量的粘合剂,使用尽可能高的工作浓度,才具非常好的经济性,才能提高效率。
同时复合膜的透明度等指标会更好。

六、根据粘合剂的生产厂家选择粘合剂

现在粘合剂的生产厂家很多,供不应求的时代早已过去,在选择粘合剂时,还应看到该公司能够提供多少服务和多少技术上的支持。
现在的社会分工,更加细致,相关行业能够在纵向上提供一定的支持服务,那么对该公司的发展将起到很大的作用。

七、根据粘合剂的食品卫生性能选择粘合剂

如果做的是食品包装,那么在选择粘合剂时就必须考虑该粘合剂的食品卫生性能,是否有异味。
否则粘合剂中的一些不卫生的因素,如异味等将会渗透到食品中,那么造成的损失和影响是无法估量的。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
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